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包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫（包裝少裝改善措施）

發(fā)布時(shí)間：2023-04-04 18:04:20 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 73

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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本文目錄:

1、服裝包裝袋產(chǎn)品質(zhì)量問題及解決措施有哪些？
2、在生產(chǎn)出貨時(shí)候，包裝箱中的產(chǎn)品數(shù)或者是配件會(huì)多放或者少放，經(jīng)常被客戶抱怨和投訴，這個(gè)怎么辦？
3、對(duì)樂事薯片的包裝有哪些改進(jìn)措施
4、不良改善對(duì)策怎么寫

包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫（包裝少裝改善措施）

一、服裝包裝袋產(chǎn)品質(zhì)量問題及解決措施有哪些？

對(duì)于服裝包裝袋常見的問題及解決措施順興源包裝總結(jié)如下：

1．套印不準(zhǔn)

⑴設(shè)備原因，在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的某些主要部件磨損，如悶頭未裝正，印刷軸彎曲、搭牙磨損，套筒軸不加油造成損，牽引輥不平等會(huì)影響套印不準(zhǔn)。

⑵印刷版輥各套色壓力不均，印版輥?zhàn)笥覂啥藟毫Σ痪∷⑤佀蓜?dòng)等因素造成套印不準(zhǔn)。

⑶工藝技術(shù)方面，開、收卷張力控制不平衡，操作失誤，風(fēng)熱量不適當(dāng)。張力失調(diào)等影響套印不準(zhǔn)。

⑷制版各套規(guī)格不符（超過(guò)正常誤差范圍）造成套印不準(zhǔn)。

⑸油墨粘度大，影響套印不準(zhǔn)。

⑹薄膜性能變化（厚薄不勻）影響恒張力，造成套印不準(zhǔn)。

⑺主觀因素方面，印刷操作人員，在正常生產(chǎn)過(guò)程中責(zé)任性要強(qiáng)，思想要集中，認(rèn)真操作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

2．墨色粘連

⑴溶劑問題由于溶劑的配比不當(dāng)，揮發(fā)太慢，在溶劑含有少量的高沸點(diǎn)物如：環(huán)已酮、丁醇等，還有樹脂對(duì)溶劑的釋放性差。

⑵設(shè)備方面干燥裝置熱風(fēng)量不足，冷熱風(fēng)使用不當(dāng)，車速太快。

⑶制版方面印刷凹版輥深度太深。

⑷油墨方面油墨太厚，油墨中含有增塑劑過(guò)大。

⑸牽引輥拉得太緊，收卷張力過(guò)大。

⑹薄膜方面因含在薄膜中的添加劑對(duì)溶劑具有可溶性，影響溶劑釋放，電暈處理沒有或沒有或沒有達(dá)到所需的表面張力指標(biāo)。

⑺氣溫過(guò)高、空氣潮濕、壓力過(guò)大等環(huán)境因素造成墨色粘連。

3．圖案線條殘缺

⑴油墨干燥太快，造成燥版。

⑵風(fēng)、熱過(guò)大，影響印輥凹面干燥。

⑶制版腐蝕過(guò)淺，油墨附著少。

⑷印輥與壓印輥壓力太輕。

⑸刮墨刀在印輥上與壓印點(diǎn)之間距離過(guò)遠(yuǎn)（鼓式機(jī)反刮刀容易燥版）。

⑹車速太慢。

4．線痕方面

⑴刮墨刀口緊貼印輥面處有硬性微粒、雜質(zhì)，須及時(shí)清除，凡是不固定的線痕，只要磨刀或換刀即可。

⑵如果線條是固定的，可能印輥網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)嵌有硬性雜質(zhì)，必須停車去除。

⑶新版輥開始印刷時(shí)，發(fā)現(xiàn)固定線痕一般因印輥經(jīng)鍍鉻后毛面未砂光潔或修版針眼造成。

⑷油墨內(nèi)樹脂和顏料未磨細(xì)，也會(huì)造成線痕，必須用銅絲刷，清除網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)雜質(zhì)，用120目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后再印刷。

⑸刮刀角度、位置、硬度、厚度等必須調(diào)整適當(dāng)。

塑料凹版輪轉(zhuǎn)印刷過(guò)程中出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量因素還有許多，只有在印刷實(shí)踐中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，原輔材料的實(shí)際情況進(jìn)行擦索，予以解決。

二、在生產(chǎn)出貨時(shí)候，包裝箱中的產(chǎn)品數(shù)或者是配件會(huì)多放或者少放，經(jīng)常被客戶抱怨和投訴，這個(gè)怎么辦？

生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)包裝漏配件的事情很多公司都出現(xiàn)過(guò)，如何防止如下是我們的經(jīng)驗(yàn)，跟你分享一下：

1、電子稱稱重的方式--缺點(diǎn)是如主體重量較大，配件質(zhì)量較輕因誤差問題很難檢查出來(lái)；所以如配件質(zhì)量較輕如一張紙（保修卡、感謝函等）等，使用此種方式檢查效果可能就不會(huì)很好；

2、固定時(shí)間數(shù)配件的數(shù)量，例如你一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)能是100臺(tái)，而配件供5種，根據(jù)其用量將配件清點(diǎn)出來(lái)，例如說(shuō)明書用量1，一小時(shí)100本，線材用量2，一小時(shí)200條，...確定后投入，當(dāng)100臺(tái)生產(chǎn)完成后，配件的數(shù)量也剛好使用完，如多了或是少了說(shuō)明放的有問題，這樣很快的就可以將這一個(gè)小時(shí)包裝的產(chǎn)品區(qū)分開來(lái)進(jìn)行返工檢查。這是一個(gè)笨辦法，但相對(duì)也是一個(gè)有效的辦法。此方法還有一個(gè)最重要的就是數(shù)數(shù)的人員一定要負(fù)責(zé)且具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)觀念。

三、對(duì)樂事薯片的包裝有哪些改進(jìn)措施

對(duì)樂事薯片的包裝改進(jìn)措施：

1、真空鋁塑包裝保護(hù)食品。

2、包裝材料和容器具有良好的銷售外觀和印刷裝潢的適應(yīng)性。樂事是美國(guó)的薯片品牌，也是創(chuàng)立于1932年的一家公司的名字，自1965年起成為百事旗下產(chǎn)品。

四、不良改善對(duì)策怎么寫

你好，很高興為你解答，對(duì)于不良的改善對(duì)策，那么你就要具體的針對(duì)不良的東西來(lái)，具體的寫改善對(duì)策了。

要非常的有針對(duì)性，也要有具體性，還要有一定的可行性

以上就是關(guān)于包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。