導(dǎo)熱材料排行榜2014（導(dǎo)熱材料排行榜2014最新）

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本文目錄:

• 1、材料中導(dǎo)熱系數(shù)最大的是哪個材料

• 2、最好的導(dǎo)熱、散熱材料是什么啊

• 3、那一種鋼材導(dǎo)熱性能最好？為什么？

• 4、什么樣的塑料導(dǎo)熱性能好

一、材料中導(dǎo)熱系數(shù)最大的是哪個材料

石墨烯目前是世上已知最好的導(dǎo)熱材料,導(dǎo)熱系數(shù)高達5300 W/m·K,高于碳納米管和金剛石。

二、最好的導(dǎo)熱、散熱材料是什么啊

導(dǎo)熱材料，通俗來說就是一種將熱源所發(fā)出來的熱量傳導(dǎo)至其它位置或其它介質(zhì)的一種材料，它可以是氣體(空氣)、液體(水)、金屬材料（金、銀、銅、鐵）或是其它新型導(dǎo)熱材料。通常導(dǎo)熱材料也只是一種介質(zhì)，介質(zhì)好則能快速將熱傳遞出去，介質(zhì)不好則會造成熱源熱量累積，造成高溫風(fēng)險(起火、爆炸等）。

導(dǎo)熱材料的好壞最重要的判斷標準是導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)的高低，“同等條件下”導(dǎo)熱系數(shù)越高，則導(dǎo)熱效果越好，這種導(dǎo)熱材料就越好。

但，有時候?qū)嵯禂?shù)非常高的材料，未必就是好的導(dǎo)熱材料。會受導(dǎo)熱材料的特性、形態(tài)、成本等因素的影響。

我們常說：適合的才是最好的！導(dǎo)熱材料也一樣，不同的產(chǎn)品項目需要配置不同的導(dǎo)熱散熱方案，不是那種材料導(dǎo)熱系數(shù)越高就用那種的，得具體問題具體分析。

舉個例子：

銀的導(dǎo)熱系數(shù)是：429W/m.k

銅的導(dǎo)熱系數(shù)是：401W/m.k

力王新材料的高導(dǎo)導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)是:3.8W/m.k

在選電腦CPU芯片與散熱器之間的導(dǎo)熱材料的時候，為什么不選銀、不選銅作為導(dǎo)熱材料？還得選力王新材料的導(dǎo)熱硅脂？選金屬材料的10個CPU就有10個燒壞的！因為金屬的表面即使再光滑，都是無法很好貼合CPU芯片表面的，實際的接觸面積非常小，會有大量細小的空隙，這些空隙的導(dǎo)熱是靠空氣來傳遞的，而常規(guī)情況下空氣的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.023W/m·k！選導(dǎo)熱硅脂是因為其更能讓CPU芯片散熱面與散熱器之間接觸充分，避免產(chǎn)生空氣縫隙，導(dǎo)熱效果自然就更好了。

所以，導(dǎo)熱材料那種比較好，還得看是什么產(chǎn)品，熱源狀況，選擇適合的導(dǎo)熱散熱方案，才能評判，那種導(dǎo)熱材料比較好。適合的才是最好的！

選擇靠譜的導(dǎo)熱新材料，常見的導(dǎo)熱新材料有石墨片、導(dǎo)熱相變材料、導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱矽膠布、導(dǎo)熱膠帶、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膏、導(dǎo)熱膜等等，如:力王新材的導(dǎo)熱材料，再配合導(dǎo)熱散熱解決方案，適合的導(dǎo)熱材料才是最好的材料！

散熱材料，通俗來說就是將熱源產(chǎn)生的熱量快速擴散的材料。其實，散熱材料最終都以增大散熱面積來達到快速散熱的效果的。同樣是，適合的才是最好的。需要配合好的散熱方案，調(diào)動材料發(fā)揮最大的效果，才是好的材料和好的散熱方案！

三、那一種鋼材導(dǎo)熱性能最好？為什么？

高速鋼

1.概述

高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。工廠均采用鹽爐加熱。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

規(guī)格和外觀質(zhì)量

規(guī)格主要有圓鋼和方鋼。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。

高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

普通高速鋼

圖一： 高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料。

普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

鎢系高速鋼

典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

鎢鉬系高速鋼

典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。

另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種。強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

高性能高速鋼

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能而發(fā)展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。

主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。

高碳系高速鋼

牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。

高釩系高速鋼

牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展。

鈷高速鋼

牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

鋁高速鋼

牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。國際市場上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過普通高速鋼25-30%。

本站注：按照通常的國際標準，只有含鈷量在2%以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼，代號為HSS-E。其它如鋁高速鋼等，雖然性能較普通高速鋼有所提高，但尚未有證據(jù)表明可以達到鈷高速鋼的同等性能。

粉末冶金高速鋼

圖二：粉末冶金高速鋼及其制品。

近幾年來高速鋼的最大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼，它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水，得到細小高速鋼粉末，篩選后為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態(tài)下，密閉燒結(jié)達到密度65%；再在1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100%的鋼坯，然后鍛軋成鋼材，這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產(chǎn)生粗大碳化物偏析的問題，而它無論截面多大，其碳化物級別均為一級。碳化物晶粒極細，小于0.002mm，而熔煉高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm。

牌號為CPM T15的粉末冶金高速鋼，它的強度、韌性分別是同化學(xué)成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。盡管含釩量達5%，但由于碳化物晶粒細，可磨性依然很好。高溫?zé)嵊捕纫脖热蹮捀咚黉撎岣?.5-1HRC。

又由于其物理機械性能高度各向同性，淬火變形小。碳化物顆粒均勻分布的表面較大，不易從刀具的切削刃上剝落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30%。

粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀，高壓動載荷下使用的刀具。

它的碳化物偏析小，晶粒細，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具、精密刀具、復(fù)雜刀具。這類材料的高溫?zé)嵊捕雀撸诌m合制造難加工材料所用的刀具，確實是面面俱到。

粉末冶金高速鋼生產(chǎn)過程較復(fù)雜，造價較高。中國鋼廠提供的品種較少，市場用量也很少。國際上著名鋼廠如美國Crucible公司已可提供近二十種粉末冶金高速鋼，日本神戶制鋼所、日立金屬公司均可提供近十種粉末冶金高速鋼，供應(yīng)量也在迅速增長。日本著名的OSG公司用粉末冶金高速鋼制造了鉆頭、銑刀、絲錐，NACHI公司制造了滾刀、插齒刀、剃齒刀。有理由相信技術(shù)性能高的粉末冶金高速鋼將會得到更廣泛的應(yīng)用，為金屬加工業(yè)帶來新的發(fā)展。 聊城爍祥管業(yè)制造有限公司我的鋼管網(wǎng)竭誠為您服務(wù)

四、什么樣的塑料導(dǎo)熱性能好

導(dǎo)熱塑料：利用導(dǎo)熱填料對高分子基體材料進行均勻填充，以提高其導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱性能的好壞主要用導(dǎo)熱系數(shù)（單位：W/m.k）來衡量。

導(dǎo)熱塑料主要成分包括基體材料和填料?；w材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等；填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纖維狀高導(dǎo)熱碳粉、鱗片狀高導(dǎo)熱碳粉等。

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