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包裝袋印刷工藝（包裝袋印刷工藝流程）

發(fā)布時(shí)間：2023-04-29 00:31:06 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 396

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于包裝袋印刷工藝的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、軟包裝印刷的具體工藝是什么？要詳細(xì)的，謝謝
2、真空包裝袋的印刷
3、塑料包裝袋的印刷工藝全過程？
4、印刷的工藝流程包括什么？

包裝袋印刷工藝（包裝袋印刷工藝流程）

一、軟包裝印刷的具體工藝是什么？要詳細(xì)的，謝謝

柔性版印刷在我國已受到了前所未有的重視，也引進(jìn)了不少柔性版印刷設(shè)備，國內(nèi)有不少人認(rèn)為，柔印是一種新工藝，將取代凹印或膠印，甚至認(rèn)為正在出現(xiàn) “膠轉(zhuǎn)柔，凹轉(zhuǎn)柔”的浪潮，這種觀點(diǎn)有一定的偏面性。其實(shí)，凹印和柔印都不是新的印刷工藝，它們都經(jīng)歷了很多年的發(fā)展，只不過是柔印在中國最近幾年才真正受到重視?，F(xiàn)在，國際上對(duì)凹印和柔印這兩種技術(shù)越來越傾向于采取更為公正和寬容的態(tài)度。

凹版和柔性版印刷的主要應(yīng)用領(lǐng)域大致相同，但并非完全一樣。在包裝和商標(biāo)印刷、出版印刷、裝飾印刷（木紋紙和轉(zhuǎn)移印刷）和其它特種印刷（如鈔票、郵票、彩票等有價(jià)證券印刷）等領(lǐng)域中，凹印和柔印的優(yōu)勢(shì)各不相同。

包裝和商標(biāo)印刷是凹印和柔印的主要競爭領(lǐng)域。在這個(gè)領(lǐng)域中，柔性版最主要的應(yīng)用產(chǎn)品依次是瓦楞紙板、標(biāo)簽、軟包裝和折疊紙盒。

隨著社會(huì)對(duì)塑料軟包裝的需求逐年上升，塑料包裝正依自身固有的色彩艷麗、圖案新穎、使用方便的特點(diǎn)而覆蓋市場(chǎng)?？墒牵捎诖蠖鄶?shù)中小包裝彩印企業(yè)制造和選材的技術(shù)資料較缺乏，專業(yè)知識(shí)沒能得到普及，而使被包裝物變南，損失巨大，包裝業(yè)務(wù)難以擴(kuò)展。本人將理論融于實(shí)踐提點(diǎn)建議供眾多軟包裝界同仁參考。

通常，印刷的方式分為凸印、凹印、平印、絲印等。塑料印刷是凹版印刷，常提及的凹印機(jī)是指機(jī)組式（或稱排列式）凹版印刷機(jī)而言的。

1. 印刷機(jī)

塑料印刷機(jī)組的印刷速度是由印刷機(jī)各印刷色組間走紙距離的長短和烘干箱效果的好壞來決定的。各色距離越長和烘箱的效果越好，印刷的速度就相對(duì)越快，反之印刷速度就會(huì)上不運(yùn)河。

印刷機(jī)的套版精確度，除了要求印刷機(jī)前后各個(gè)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)同步外，還特別要求各部位的張力控制系統(tǒng)平穩(wěn)性好，只有張力控制設(shè)計(jì)合理，放料平穩(wěn)，收卷穩(wěn)定，印刷才不會(huì)跑版，才能保持套色的精度。

2. 印版

凹印版的制作分腐蝕（手工版）和電雕（電刻版）兩種，目前手工版價(jià)格低廉，但是印刷效果還是電雕版好，尤其是層次版。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，電雕版對(duì)油墨要求較高。印版制作的好壞直接影響到印刷效果的好壞。

3. 油墨

塑料凹印油墨，分溶劑性油墨和水性油墨。溶劑性油墨又分為表印油墨和里印油墨（復(fù)合油墨）。

表印塑料凹印油墨：表面光滑有光澤，較里印油墨耐摩擦，有氣味。復(fù)膜加工時(shí)宜采用單組份膠水，與雙組份膠水結(jié)合性差，注意上膠量不能過大。表印油墨又分普通油墨、耐水墨（飲料包裝墨）、標(biāo)簽?zāi)⊕鞖v墨）、透明墨等。耐水墨主要用于牛奶包裝、飲料包裝和冷凍食品包裝制品上的印刷。標(biāo)簽?zāi)珓t非常爽滑，防粘連、耐劃傷，是印制各種標(biāo)簽的最佳油墨。透明墨是用于印制鍍鋁箔和鋁箔的專用油墨。

里印墨（復(fù)合墨）的特點(diǎn)是色澤艷麗，印品無味，片剝離強(qiáng)度大，但結(jié)膜較軟不耐磨擦，觀其印品無光澤，利于復(fù)膜加工。如果采用涂膠干式復(fù)合時(shí)，宜使用雙組份膠水。其一是增加復(fù)合牢固度，其二是氣味小。但采用單組份膠水復(fù)合時(shí)，常常會(huì)將印刷品上的油墨溶解或復(fù)合好的成品會(huì)帶上膠水的有害氣味，而且復(fù)合牢固度較差（注意不允許加入醇類溶劑）。另外，里印油墨中有普通復(fù)合墨，是印OPP膜（聚丙膜）的油墨印刷。印刷PET膜（聚脂膜）則應(yīng)采用聚脂墨，其印刷圖案更牢固，也不會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象?？傊?，在什么薄膜上用什么類型的專用墨，是塑料凹印用墨的原則。

水性油墨通常是對(duì)紙制品包括紙塑復(fù)合產(chǎn)品印刷而使用的。其特性是能滿足紙張印刷的吸墨性，使得印刷品著色豐滿，更難得的是其溶劑是水和乙醇，對(duì)環(huán)境污染性小，號(hào)稱是環(huán)境保護(hù)的綠色油墨。

4. 復(fù)合

塑料軟包裝的復(fù)合，分淋膜擠出復(fù)合、干式涂膠復(fù)合和無膠熱壓復(fù)合等。擠出復(fù)合是指將PE或PP料熱溶后擠出成膜，熱壓復(fù)合在印刷膜上形成復(fù)合成品。特點(diǎn)是造價(jià)低、減少膠水污染。但是要選擇好擠出用料的瑾及控制好擠出溫度，并在成膜間加少量的膠或AC劑作偶連劑，效果會(huì)更佳。

干式涂膠復(fù)膜機(jī)烘道長短。加熱方式、涂膠方式、上膠量控制、收放料張力控制、熱鼓溫度控制和是否具備冷卻定型裝置等構(gòu)成了它的價(jià)位、檔次的高低。在涂膠復(fù)合過程中，首先用戶應(yīng)該明白：涂膠要想均勻必須將膠水稀釋，要想恢復(fù)膠水的粘度又必須將涂物上的溶劑揮發(fā)掉（即濃縮過程），因而復(fù)合物上的上膠量是復(fù)合加工的關(guān)鍵。復(fù)合時(shí)應(yīng)特別注意減少上膠量。所以建議不要在食品包裝中使用。

單組份膠水由于是與表印油墨印刷品配用的，氣味難以消除，所以建議不要在食品包裝中使用，復(fù)合時(shí)應(yīng)特別注意減少上膠量。

如果使用雙組份膠水復(fù)合，除膠水按廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)要求配比外，還應(yīng)該注意固化劑的含量，要合理的控制上膠量，以減少復(fù)膜產(chǎn)品上的氣味、膠點(diǎn)的產(chǎn)生。

另外，要使用PE膜作為復(fù)膜里料的話，特別要注意PE膜的表面張力，通常應(yīng)該在45-52達(dá)因以上，才能保證復(fù)膜后的牢固度（建議在復(fù)膜機(jī)上安裝電火花處理機(jī)）。

5. 塑料膜

由于被包裝物的要求不同，所以不同的包裝所需要的塑料薄膜也不相同。以下將最常用的塑料薄膜的性能和用途簡單介紹一下。

PE膜也就是聚乙烯膜，它的用途極為廣泛。特點(diǎn)是造價(jià)低廉、防水性好、但阻氣性差。低壓聚乙烯延伸性小，抗拉強(qiáng)度大，可將包裝袋制得很薄，但熱封性能差些，不宜用作復(fù)合里膜。高壓聚乙烯膜延伸性大，抗沖擊力較好，但不宜用作油炸食品類和真實(shí)、蒸煮袋的復(fù)合里膜。

PP膜也叫聚丙烯薄膜，其透明度高，強(qiáng)度較大，阻氣、阻水性好，但阻氧性差。真空、蒸煮和醫(yī)藥、飲料等包裝不應(yīng)采用此膜作面料。其中CPP單向拉伸聚丙膜和可熱封雙向拉伸聚丙烯膜是很好的、最常用的真空包裝或蒸煮包裝的復(fù)合里料。

PET又稱聚脂薄膜，抗拉強(qiáng)度極高，抗沖擊力差，透明度高，阻氧阻氣性好，但不耐日曬、水蒸氣透過性小，可作普通真空袋、藥品袋和鍍鋁袋的面料和基材。不宜作蒸煮袋。

PA膜俗稱為尼龍膜，目前用作蒸煮包裝袋的面料。其造價(jià)較高，一般真空袋子不采用。

其它膜，如：用于蔬菜水果及肉類包裝的PE保鮮膜，水溶性的PVA膜，PVCD高阻隔膜，PVC、PP、PE熱收縮膜……。

生產(chǎn)者和應(yīng)用商要根據(jù)各種薄膜材質(zhì)固有的特性來選擇包裝物所必須的面料及里料，力求生產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、質(zhì)優(yōu)價(jià)謙的合格包裝袋。

6. 附錄塑料凹版油墨常用稀釋劑配比供參考：

一、里印塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比：

快干溶劑：醋酸乙酯20%、甲苯80%

中干溶劑：醋酸丁酯20%、甲苯80或100%

慢干溶劑：醋酸丁酯20%、二甲苯80%

（注：不能加入醇類溶劑）

二、表印塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比：

快干溶劑：醋酸乙酯20%、甲苯80%、異丙醇40%

中干溶劑：醋酸乙酯25%、甲苯50%、異丙醇45%

慢干溶劑：二甲苯50%、異丙醇50%

特慢干溶劑：二甲苯50%、異丙醇50%、正丁醇3%

二、真空包裝袋的印刷

凹版印刷和柔性版印刷

(1)凹版印刷

定義：一種直接印刷的方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上。

(2)柔性版印刷

定義：用彈性凸印版將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷方式。

凹版印刷圖片

柔性版印刷圖片（1）細(xì)小文字及線條要設(shè)計(jì)成單包，避免多色套印不準(zhǔn)。細(xì)線條的寬度不能低于0.1mm，否則在印刷中容易丟失或筆畫不清。中文字體的凈高度不小于1.8mm，英文字體的凈高度不小于1.5mm。

（2）反白文字在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意，若文字較小，尤其是筆畫較細(xì)時(shí)，要使用單色。字體的選擇也要注意，圓頭體，黑體，等線體是較佳的選擇，而宋體，老宋體（橫細(xì)豎粗）等筆畫相差太過懸殊的字體則要慎用，在設(shè)計(jì)時(shí)如采用此種字體，則要注意中文字體的凈高度不小于2.5mm，英文字體的凈高度不小于2mm。溫印復(fù)合軟包裝材料最終要制成各種包裝袋才可以使用。制袋有兩種方式，一種是包裝使用廠家采用卷膜在自動(dòng)包裝機(jī)上灌裝，并成型包裝成為各種包裝袋；另外一種是由于制袋機(jī)制成各種包裝袋后再裝填內(nèi)容物。由于專業(yè)制袋控制精準(zhǔn)，袋型美觀，制袋變化大，袋型多，因此，在相當(dāng)多情況下，都先制成袋。袋的主要品種有：三邊封袋（合掌封袋）、背封袋、折幫（風(fēng)琴袋）、直立袋等，如下圖所示。

圖1

三邊封袋

圖2

背封袋

圖3

風(fēng)琴袋

圖4

直立袋

真空包裝主要用于食品的包裝，如肉類、谷類加工食品以及易氧化變質(zhì)的食品，也可用于機(jī)械零件、儀器和羽絨制品、毛制品等蓬松制品的包裝。

隨著人們生活水平的逐漸提高，以及對(duì)生活質(zhì)量要求的不斷提升，真空包裝在當(dāng)代人們的生活中已經(jīng)占據(jù)了不可或缺舉足輕重的地位，它是包裝技術(shù)縱向延伸的一個(gè)典型領(lǐng)域，起著無可取代的作用。真空包裝,簡單明了地說它最重要作用是就是除氧，以便有利于防止食品變質(zhì)。

真空包裝的原理十分簡單。食品霉腐變質(zhì)主要原因是由微生物的活動(dòng)造成，而微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，真空包裝就是運(yùn)用這一原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去“生存的環(huán)境”。同時(shí)，這也防止了食品因氧化而使食品變味、變質(zhì)，以此達(dá)到食品較長時(shí)間儲(chǔ)存和保鮮的效果。食品真空包裝材料的性能，直接影響著食品的儲(chǔ)存壽命及口味的變化。在進(jìn)行真空包裝時(shí)，選擇好的包裝材料是包裝成功與否的關(guān)鍵。

既然談到真空包裝的材料，那必不可少的就是材質(zhì)的分類，以下是適合真空包裝的各材質(zhì)特點(diǎn)：

一、其中PE適合低溫的使用，RCPP適合高溫的蒸煮使；

二、PA是為了增加物理強(qiáng)度，耐穿刺性能；

三、AL鋁箔是為了增加阻隔性能，遮光；

四、PET，增加機(jī)械強(qiáng)度，挺性優(yōu)。

然后根據(jù)需求，組合，各種性能，也有透明的，為了增加阻隔性能使用耐水PVA高阻隔涂層的。一般為：

PA/PE或者PA/RCPP

PET/PE 或者 PET/RCPP

也有三層、四層的，為了增加材料質(zhì)地性能：

PET/PA/PE

PET/AL/RCPP

PA/AL/RCPP

PET/PA/ AL/RCPP 高溫蒸煮袋，真空袋用于包裝各種肉類熟食品，使用方便，衛(wèi)生。

材質(zhì)：NY/PE、NY/AL/RCPP、NY/PE

特性：防潮、耐溫、遮光、保香、強(qiáng)韌

適用：高溫殺菌食品、火腿、咖喱、烤鰻、烤魚及肉鹵制品。

真空包裝目前所使用最多的主要是薄膜材料,當(dāng)然也有使用瓶裝及罐裝。對(duì)食品真空包裝所使用的薄膜材料,要保證其對(duì)各種食品的包裝效果、美觀、經(jīng)濟(jì)性等方面達(dá)到最佳的狀態(tài)。同時(shí),食品真空包裝對(duì)材料的阻光性和穩(wěn)定性也有較高的要求。當(dāng)單用一種材料不能滿足這些要求時(shí)，包裝件就往往會(huì)由多種不同的材料組合而成。 1、高阻隔：利用不同塑料材料高阻隔的性能共擠薄膜，達(dá)到對(duì)氧氣、水、二氧化碳、氣味等高阻隔的效果。

2、性能穩(wěn)定：耐油、耐潮濕、耐低溫冷凍、保質(zhì)、保鮮、保氣味，可用于真空包裝、無菌包裝、充氣包裝。

3、成本低：相對(duì)玻璃包裝、鋁箔包裝及其他塑料包裝，要達(dá)到的同樣的阻隔效果，共擠薄膜在成本上具有較大的優(yōu)勢(shì)。由于工藝簡單，所生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品成本與干式復(fù)合薄膜和其他復(fù)合薄膜相比可以減少10-20%4、規(guī)格靈活：可以達(dá)到您對(duì)不同產(chǎn)品的不同需求。

5、強(qiáng)度高：共擠薄膜在加工過程中具有拉伸的特點(diǎn)，塑料拉伸后可相應(yīng)提高強(qiáng)度，也可以在中間加入尼龍、聚乙烯等塑料材料，使其具備超過一般塑料包裝的復(fù)合強(qiáng)度，不存在分層剝離現(xiàn)象，柔軟性好，熱封性能優(yōu)良。

6、容比?。汗矓D薄膜可以采用真空收縮包裝，容量體積比近乎100%，這是玻璃、鐵罐、紙包裝所無法比擬的。

7、無污染：不添加黏結(jié)劑，無殘留溶劑污染問題，綠色環(huán)保。

真空包裝袋防潮+防靜電+防爆+防腐化+隔熱+節(jié)能+單項(xiàng)透視+隔紫外線+成本低+容比小+無污染+高阻隔效果。真空包裝技術(shù)起源于40年代，自50年代塑料薄膜成功地應(yīng)用于商品包裝以來，真空包裝技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。包裝水平在一定程度上反映了一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平與富裕程度。我國的真空包裝技術(shù)的研究和應(yīng)用尚屬起步階段。

一、1962年，Ordal提出不透氧膜能抑制病原微生物的生長，包裝鮮肉可以延長其貨架壽命。

二、Baltzer認(rèn)為真空包裝的鮮肉較有氧包裝的鮮肉的貨架壽命長的原因有：

（1）在厭氧情況下微生物的總數(shù)目增加緩慢；

（2）腐爛和粘液減少；

（3）貯藏之后，真空包裝內(nèi)最終微生物的數(shù)量比有氧包裝要少。這說明，不透氧膜真空包裝鮮肉，當(dāng)其中的氧轉(zhuǎn)化為二氧化碳之后，不透氧膜能阻隔外界的氧再進(jìn)入包裝內(nèi)，所以真空包裝能延長鮮肉的貨架壽命。

三、1970年，Pierson等提出真空包裝創(chuàng)造了一個(gè)對(duì)微生物的種類和水平進(jìn)行選擇的“生態(tài)系統(tǒng)”.1974年的SCOPA公司首次應(yīng)用MAP（ModifiedAtmospherePackage,是一種先抽真空，再充入一定比例的混合氣體的包裝）包裝肉制品。

四、Pesis等（1986）提出真空包裝是最好的維持柿果品質(zhì)和硬度的保鮮方法。由此可見，貯藏保鮮技術(shù)的開發(fā)和普及日益被生產(chǎn)者、經(jīng)營者和消費(fèi)者所重視。

真空包裝所需設(shè)備的另一部分就是包裝容器，包裝容器的種類較多，有塑料、塑料與紙、鋁箔等復(fù)合材料組成的復(fù)合物、玻璃瓶、金屬容器以及硬塑料等，對(duì)包裝容器的選用應(yīng)根據(jù)真空包裝食品的性質(zhì)來定，如罐裝食品則應(yīng)用玻璃瓶或金屬罐，如中藥材則用鋁箔或塑料等等。盡管真空包裝的容器材質(zhì)種類較多，但最常見的是塑料薄膜。如果你問我們，在選擇包裝袋時(shí)，應(yīng)該選擇哪個(gè)品種的包裝袋呢？那么，我們會(huì)隆重向你推介：。那到底有什么樣的理由呢？下面，就為你介紹其中的兩大理由。

第一、有很好的“隔氣性”。我們知道，物品特別是食品，特別怕氧氣，因?yàn)檠鯕馐呛芏嗌锎婊畹闹匾罁?jù)，但是，細(xì)菌也是生物，有些細(xì)菌能在有氧氣的情況下進(jìn)行大量繁殖，從未危害到食品等物品的質(zhì)量。然而，真空包裝袋，顧名思義，袋子里肯定是處于真空或者接近真空的狀態(tài)，因此，可以起到很好的“隔氣作用”，其實(shí)，真空包裝袋不僅可以起到隔氧氣的作用，還可以隔絕二氧化碳等氣體。

第二、真空包裝袋使用安全。真空包裝袋采用“綠色”生產(chǎn)理念，生產(chǎn)過程中不添加黏合劑等化學(xué)物品，屬于綠色產(chǎn)品。真空包裝袋，就是將產(chǎn)品裝入袋子之后，將袋內(nèi)的空氣抽出后封口的一種產(chǎn)品包裝方式。某些長途運(yùn)輸?shù)牡挠椭愂称?，比如鹵制品、火腿、烤魚、北京烤鴨、德州扒雞等在空氣中和氧氣接觸久之后會(huì)容易變質(zhì)的油脂豐富的食品就必須的選擇真空包裝袋了，最好還是高溫蒸煮的真空包裝袋。經(jīng)過高溫殺菌的包裝袋不僅在為食品提供了更安全的保存環(huán)境，又在鋁箔袋子本身的安全性上更有保證。除了高溫蒸煮殺菌的技術(shù)之外，還為不能被陽光照射到的食品提供能夠完美規(guī)避陽光的鋁箔反光材質(zhì)。為了防止袋子被刺破，還特意加了PA。有了真空包裝袋，油脂類產(chǎn)品的新鮮味道和色澤都能被保存至開封。

三、塑料包裝袋的印刷工藝全過程？

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四、印刷的工藝流程包括什么？

印刷工藝流程：

1、出片、打樣

2、拼版、曬版PS版

3、上機(jī)印刷

4、后期加工

5、檢驗(yàn)出廠

后期加工工藝：

1、裝訂（膠裝、精裝、騎馬訂、平訂、簡裝、粘面）

2、折頁（二折、三折、四折、五折等）

3、覆膜（亮膜、啞膜）、上光、過油（局部、全部）、UV（局部、全部）

4、普通悶切（直角、圓角、圓、橢圓）、異形悶切、燙金（金、銀）、起凸

5、裱糊（信封、手提袋、包裝盒、精裝書封皮、卡盒）

擴(kuò)展資料：

印刷成本計(jì)算：

印刷成本的核算也可分為以上三部分，三者總和就是印刷品的價(jià)格。

1、印刷前期：

完成菲林和打樣的工藝流程是以每P計(jì)算的，設(shè)計(jì)、出片、打樣、印刷、拼版一般以A4為單位（210×285㎜）是計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如有折頁，按實(shí)際尺寸計(jì)算。菲林膠片是上機(jī)的必需品，印刷打樣是領(lǐng)機(jī)核對(duì)顏色的最基本依據(jù)。

2、印刷：

印品完成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是印刷，計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是色令即每種顏色每令紙，對(duì)開一般5令起印，不足5令按5令計(jì)算。如果有專色，如企業(yè)專用圖案印專色（pantone墨）或印金、印銀等。請(qǐng)一定注明，那么就會(huì)從4色增加到5色，6色，以便合價(jià)準(zhǔn)確

參考資料來源：百度百科-印刷過程

以上就是關(guān)于包裝袋印刷工藝相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。