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珠寶制作流程（珠寶制作流程英文）

發(fā)布時(shí)間：2023-04-26 23:26:03 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 1510

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于珠寶制作流程的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、制作鉆石要經(jīng)過哪幾道工序?
2、假玉鐲制作過程
3、珠寶定制的方式有哪些？
4、珠寶首飾中的電鍍工藝流程是什么？

珠寶制作流程（珠寶制作流程英文）

一、制作鉆石要經(jīng)過哪幾道工序?

切磨過程：

一顆鉆坯看起來并不起眼，必須經(jīng)過仔細(xì)的切磨、加工，才會(huì)成為我們所慣見的閃爍生輝的鉆石。因此，鉆石的車工，直接影響鉆石的價(jià)值，詳見后述。最理想的切割效果當(dāng)然是保持鉆石的最大重量、盡量減少瑕疵，并充分展示鉆石的美，以使鉆石光彩照人。一般的切割過程包括以下幾個(gè)步驟：

標(biāo)記（劃線）：這是鉆石切割的第一步，先檢驗(yàn)鉆坯、并在鉆石表面做標(biāo)記，做這項(xiàng)工作的人有著豐富的經(jīng)驗(yàn)并精通加工技術(shù)。最終目的是制造出最大、最干凈、最完美的鉆石，以盡可能高地體現(xiàn)鉆石的價(jià)值。劃線員必須留意兩點(diǎn)：即既要盡量保持最大的重量，又要盡量減少內(nèi)含物。劃線員利用放大鏡研究鉆坯的結(jié)構(gòu)，如果是大顆粒鉆石，這項(xiàng)工作可能要?dú)v時(shí)數(shù)月，對(duì)普通鉆坯則需要幾分鐘。不過，不論鉆坯如何細(xì)小，每一顆鉆石都要經(jīng)過詳細(xì)的檢查以做出正確的判斷。

劃線員用印第安墨水在鉆坯上劃下標(biāo)記，顯示該鉆坯要沿此線分割。通常盡可能沿鉆石的天然紋理方向劃線。

分割原石：包括劈割和鋸切。

劈割：劈割師將劃好的線的鉆坯安放在套架上，然后以另一顆鉆石沿分割線削一個(gè)凹痕，再把方邊刀放在凹痕上，以手捶在劈刀上以合適的力敲擊，鉆石會(huì)沿紋理方向被劈成兩半或多塊。

鋸切：大多數(shù)鉆石并不適宜劈開，這時(shí)需要用鋸切開，由于只有鉆石才能切割鉆石，因此鋸片是一張?jiān)谶吘壨坑秀@石粉及潤(rùn)滑劑的磷青銅圓片。鉆石固定在夾子上，鋸盤以高速旋轉(zhuǎn)，即可將鉆石鋸開。現(xiàn)代激光技術(shù)引入鉆石切割，大大提高了鉆坯的加工效率。

成型：鋸開或劈開的鉆石再送到打圓部門去打圓、成型，即按照設(shè)計(jì)要求將鉆石做成圓形、心形、橢圓形、攬尖形、祖母綠形等常見的切割花形，或其它特殊的形狀。由于鉆石是目前為止人類所認(rèn)識(shí)到的最硬的天然物質(zhì)，所以只有鉆石才能打磨鉆石，而且因鉆石各個(gè)方向的硬度略有不同。所以研磨時(shí)要憑借經(jīng)驗(yàn)，把握住鉆石的基本形態(tài)：三方體、八面體、十二面體及晶體特性。一般方法是將鉆坯高速旋轉(zhuǎn)的車床上，然后用另一臂桿上的鉆石把轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆坯打圓。

起瓣、拋光：在一個(gè)涂有鉆石粉和潤(rùn)滑油的鑄鐵圓盤上，車磨出所有瓣面（刻面），使鉆石發(fā)出誘人的光彩。研磨的過程通常是，首先在底層做出8個(gè)大面，然后做16個(gè)刻面。加尖底，共25個(gè)刻面，正確改錯(cuò)了，并由此延伸出三角小面，風(fēng)箏面及腰上刻面，一共33個(gè)刻面，這樣一顆圓形鉆石一共58個(gè)刻面，如果沒有底尖的小刻面則共有57個(gè)刻面。并不是每顆鉆坯都必須經(jīng)過全部五道工序，這須視鉆坯的本身特點(diǎn)、所要達(dá)到的目標(biāo)而定，如對(duì)前述的“扁平狀”鉆坯可能就不用劈割這道工序，又如加工祖母綠鉆石就不須經(jīng)“打圓”的工序。然而，任何鉆石毛坯，有兩道工序是必不可少的，這就是“劃線”、“起瓣、拋光”。一顆精工切割的鉆石所產(chǎn)生的瓣面，其位置和角度都是經(jīng)精確計(jì)算的，使鉆石發(fā)出最大的光彩。由此可見，切割世界上最堅(jiān)硬的寶石——鉆石，不僅需要先進(jìn)的設(shè)備，更需要切割師由豐富的經(jīng)驗(yàn)、高度責(zé)任心和全神貫注，才能釋放鉆石全部的靈彩。首飾柜臺(tái)里一顆鉆石，可能遺穿越過許多國家，經(jīng)過若干人之手，通過加工、鑲嵌、制作后才成為一件鉆石首飾。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，激光技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)記述的引入，可以使鉆坯的設(shè)計(jì)、切磨更加精確無誤。

參考資料：黃金珠寶網(wǎng)

二、假玉鐲制作過程

一、擦石

將原石的表皮擦一道口，方便打燈觀察內(nèi)部情況，確定有無綠色，以及綠色的深度、寬度及濃度。

然后商家會(huì)根據(jù)裂紋判斷原石能否出手鐲，其次才考慮掛件、戒面、珠子，手鐲可以說是翡翠原石的精華所在了。

二、開石切片

在對(duì)原石有了初步了解后，需切開原石，然后再進(jìn)行切片。切開后，商家需判斷開出來的鐲子是“賣色”還是“賣種水”。

這一步雖僅靠商家已有的經(jīng)驗(yàn)來判斷，但至關(guān)重要，不僅決定了手鐲的表現(xiàn)，還決定了之后商家的交易與收入情況。

三、畫鐲圈印

原料切片后，商家根據(jù)原料的裂紋、大小、顏色分布來決定取什么尺寸的手鐲，以使鐲子的種、色達(dá)到最優(yōu)，產(chǎn)量達(dá)到最大。

這一步需要商家對(duì)市場(chǎng)行情十分了解，不僅是知道價(jià)格，還要買家的喜好進(jìn)行觀察和研究，這對(duì)商家來說也是非常大的考驗(yàn)。

四、吸外胚

將畫好手鐲位的玉石片放到特制的金剛鉆車床上，根據(jù)外圈直徑配上相應(yīng)的鉆頭，然后用下壓鉆吸，將整個(gè)手鐲吸出來，行內(nèi)成為“吸外胚”。

五、驗(yàn)鐲餅

將手鐲外胚吸出來之后，商家需檢查是否有雜質(zhì)、顏色變化出現(xiàn)，是否有因加工過程而出現(xiàn)的裂等。檢查完成后，才能進(jìn)行下一步。

六、吸內(nèi)胚

根據(jù)手鐲的內(nèi)圈直徑，選擇相應(yīng)的鉆頭，然后用下壓鉆吸出內(nèi)圈，行內(nèi)稱為“吸內(nèi)胚”，吸出來的中間部分被稱為“鐲芯”。經(jīng)過這一步可以得到一個(gè)粗糙的手鐲。

吸外胚和內(nèi)胚時(shí)，要盡量保持翡翠板料有水，否則翡翠會(huì)很容易裂開。

七、打頂、拍邊

打頂就是將粗胚的瑕疵、綹裂除去，拍邊就是將手鐲的棱角去掉，磨成平滑的狀態(tài)。

八、沖胚

根據(jù)需求將手鐲粗胚磨出雛形，圓條手鐲和扁條手鐲的弧度角不同，所以沖胚時(shí)候的角度和力度都不一樣。

手工沖胚適合高檔手鐲，而定型機(jī)沖胚適用于中低檔手鐲。

九、打磨

將手鐲沖胚完畢的粗胚上的痕跡磨成光面，并從內(nèi)到外徹底定型。

十、拋光

將打磨好的手鐲去砂拋光，來回多次，直到手鐲達(dá)到應(yīng)有的光亮度。

平常我們見到的都是一個(gè)個(gè)完美的手鐲，但這背后經(jīng)歷了十幾道工序，而且這一步步磨掉的料非常多，而且沒法做邊角料用。

同時(shí)，這對(duì)商家的經(jīng)驗(yàn)與加工者的技術(shù)也是非常重大的考驗(yàn)，如果一步出現(xiàn)失誤，那必定前功盡棄了。

看完這些翡翠手鐲復(fù)雜的加工流程，終于明白為何翡翠手鐲能動(dòng)輒幾十萬，極品上億了！但是現(xiàn)在街上幾百塊的路邊假翡翠手鐲隨處可見，無良商家為了獲取利益不折手段，禍害老百姓的身心健康，那么這些假翡翠手鐲是怎樣制作出來的呢？瀾玉珠寶源頭翡翠杜絕中間傷撞差價(jià)

假翡翠手鐲的制作過程

一、B貨翡翠的表面處理

翡翠經(jīng)過注膠處理后再進(jìn)行拋光等后續(xù)處理，使表面平滑，光澤增加，網(wǎng)狀龜裂紋不易出現(xiàn)，光彩奪目。B貨的危害就不用說了！制作工序都看到了，帶在身上估計(jì)不會(huì)有什么好結(jié)果！目測(cè)翡翠，一般應(yīng)該有兩點(diǎn)要注意，一看翡翠有沒有翠性（當(dāng)然冰種、玻璃之類的除外），另外再看翡翠有無色根！

二、酸處理

將待處理翡翠原料放入濃硝酸和氫氟酸混合液中加熱。溫度范圍為90攝氏度—100攝氏度之間，如果溫度大于100度，酸液沸騰，極易揮發(fā)，短時(shí)間內(nèi)酸液即失去作用。而在90度左右溫度下既可以加快反應(yīng)速度發(fā)揮酸液與翡翠中亞鐵離子和鐵離子的作用去除黃色和臟底，又可以減少揮發(fā)延長(zhǎng)酸液的使用期限。反應(yīng)一段時(shí)間以后從酸液中取出翡翠原料放入清水中，提高溫度，沸騰后取出，重新?lián)Q上清水，再加熱至沸騰。如此重復(fù)3—4次，目的是清洗掉滲入翡翠中的酸液，由于翡翠晶粒之間或裂隙中的著色物質(zhì)被酸溶解帶走，從而使翡翠底色發(fā)白。發(fā)干，不透明，這時(shí)翡翠結(jié)構(gòu)已受到一定程度的破壞。瀾玉珠寶源頭翡翠杜絕中間傷撞差價(jià)

三、堿處理

酸處理后經(jīng)過清水洗滌的翡翠原料放入燒堿溶液中加熱至90度左右，既中和了酸液，同時(shí)由于強(qiáng)堿作用，加速裂隙的擴(kuò)大從而進(jìn)一步松化了翡翠結(jié)構(gòu)，上述酸處理和堿處理的過程重復(fù)進(jìn)行多次，可根據(jù)原料顆粒度的大小或結(jié)構(gòu)的致密程度進(jìn)行調(diào)整，一般為數(shù)十天不等。由于翡翠的礦構(gòu)組成不盡相同，酸處理時(shí)，翡翠樣品酸蝕速度和處理效率有很大的不同。有些翡翠甚至在酸處理后也不適合充填。一般來說雜質(zhì)越多酸蝕速度越快。所需處理時(shí)間越短。同時(shí)，翡翠結(jié)構(gòu)的松化和被破壞程度與原來翡翠的結(jié)構(gòu)致密程度有關(guān)也與強(qiáng)酸強(qiáng)堿的濃度和處理時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)。如果原來晶粒較細(xì)而致密的翡翠原料浸泡的時(shí)間越短。其結(jié)構(gòu)受到破壞程度就越輕；如果原來的結(jié)構(gòu)較粗而松散，加上處理的時(shí)間又較長(zhǎng)，其結(jié)構(gòu)受到的破壞就較強(qiáng)。處理過程中由于酸堿溶液在反應(yīng)溫度下易揮發(fā)，換液次數(shù)多，酸堿溶掖濃度高，成本就提高了。但處理時(shí)間可相應(yīng)縮短；反之換液次數(shù)少成本相應(yīng)降低。酸堿溶液因揮發(fā)而濃度降低導(dǎo)致處理時(shí)間延長(zhǎng)。因此為了達(dá)到凈化松化翡翠原料的目的，必須根據(jù)待處理原料選擇經(jīng)濟(jì)合理的酸堿濃度、換液次數(shù)、處理溫度及處理時(shí)間。

經(jīng)過反復(fù)酸堿處理后的翡翠結(jié)構(gòu)非常疏松，輕觸即有顆粒脫落，因此鋼絲固扎有效地減少了鐲料的破碎率。

四、注膠充填處理

酸堿處理翡翠的過程呈沿著顆粒間隙進(jìn)行的因而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松，充填樹脂不僅為了膠結(jié)已成為松散狀的結(jié)構(gòu)提高其強(qiáng)度也為了這到增加透明度的目的。酸堿處理后的翡翠經(jīng)中和清洗后放入烘箱中烘干再移入高壓釜中，密封后抽真空，然后將環(huán)氧樹脂和固化劑二乙醇胺以一定比例混合，加熱降低其粘度然后加入高壓釜中。此時(shí)繼續(xù)保持抽真空狀態(tài)一段時(shí)間，然后關(guān)閉真空泵，恢復(fù)常壓再在高壓釜內(nèi)加入一定壓力。其目納是為了使樹脂能完全進(jìn)入翡翠松化的結(jié)構(gòu)中，取出翡翠原料。加熱至其表面固化即完成B處理過程。處理后的材料可進(jìn)行拋磨成型、雕刻等后期工序。注色充填、拋光后的最終樣品，左為染色注膠充填后的樣品。右為只經(jīng)過注膠充填的樣品。

五、著色處理

注膠充填處理前，可根據(jù)客戶需要進(jìn)行染色處理，在原料表面點(diǎn)染顏料。顏料分為油溶和水溶兩種，分別稱為油性染料和水性染料；可點(diǎn)染也可浸染；可染同種顏色，也可以同時(shí)染多種顏色。染色后再進(jìn)行注膠充填處理，更顯得自然柔和，且穩(wěn)定不易褪色。

三、珠寶定制的方式有哪些？

在線珠寶定制，是將數(shù)字化定制技術(shù)應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)之上，獲取并實(shí)現(xiàn)客戶需求的服務(wù)方式。

在互聯(lián)網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)珠寶定制是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，牽扯到設(shè)計(jì)、展示、交互、銷售、資源、工藝、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)的信息整合。定制是按需生產(chǎn)，比起單一的設(shè)計(jì)要復(fù)雜的多。互聯(lián)網(wǎng)上的珠寶定制有如下三種方式：

根據(jù)已有款式進(jìn)行材質(zhì)（顏色）定制。這種方式可以改變金屬和寶石的材質(zhì)（顏色），但不改變款式的造型，價(jià)格也會(huì)隨之變化。這是最簡(jiǎn)單、快速的定制，對(duì)于沒有具體想法的客戶有著很好的引導(dǎo)作用。

零部件級(jí)的定制?？蛻舨粌H可以實(shí)現(xiàn)材質(zhì)（顏色）的定制，還可以利用龐大的零件庫更換已有部件，比如，為一個(gè)項(xiàng)鏈更換鏈子，為一個(gè)手鏈更換鏈扣，將一個(gè)戒指穿在鏈子上定制為項(xiàng)鏈等等。這種方式更加靈活，能滿足更多的客戶需求。由于客戶自主DIY，需要將可能產(chǎn)生的矛盾和問題都解決于前端，技術(shù)上要求很高。該方式具有智能化和自動(dòng)化的特征。

一對(duì)一的在線定制。需要使用遠(yuǎn)程一對(duì)一設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行交互設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師和客戶直接通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)溝通，共享三維設(shè)計(jì)界面，可跟蹤設(shè)計(jì)過程或查看設(shè)計(jì)結(jié)果。這種方式適用于為客戶進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，是在線珠寶定制的最高級(jí)服務(wù)模式。

四、珠寶首飾中的電鍍工藝流程是什么？

電鍍工藝前處理流程：磨光——超聲波——水洗——除油——水洗——電解除油——水洗

電鍍分很多種分別如下

鍍銅前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--純水洗--烘干

鍍鎳前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--純水洗-- 烘干

鍍烙前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍烙--純水洗--烘干

鍍金前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍18k金(24k金.鈀金.鉑金)--純水洗--烘干--噴嚦架--烘干

以上就是關(guān)于珠寶制作流程相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。