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鏡頭橡膠發(fā)白如何處理（鏡頭橡膠發(fā)白如何處理掉）

發(fā)布時(shí)間：2023-04-22 00:48:02 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 129

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于鏡頭橡膠發(fā)白如何處理的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

怎樣解決橡膠表面發(fā)白吐霜？
橡膠制品發(fā)白怎么辦
適馬膠圈發(fā)白怎么處理
佳能鏡頭膠套泛白

鏡頭橡膠發(fā)白如何處理（鏡頭橡膠發(fā)白如何處理掉）

怎樣解決橡膠表面發(fā)白吐霜？

噴霜是橡膠加工過程中常見的質(zhì)量問題,它是指未硫化膠或硫化膠中所含的配合劑遷移到表面并析出的現(xiàn)象。有時(shí),這種噴出物呈霜狀結(jié)晶物,故習(xí)慣上稱“噴霜”。
橡膠表面噴霜,不但影響制品的外觀質(zhì)量和使用壽命,而且也影響膠料半成品的加工性能和工藝性能,同時(shí)給企業(yè)也造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)企業(yè)的聲譽(yù)帶來難以估量的損害。因此,配方設(shè)計(jì)人員,工藝制訂人員在設(shè)計(jì)配方、制訂工藝時(shí)要充分考慮生膠特性、配合劑性能和用量,工廠的加工條件、儲(chǔ)存環(huán)境,制品的存放周期、使用條件等等;生產(chǎn)操作人員一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作;采購人員要按照配方設(shè)計(jì)中所要求的材料產(chǎn)地、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織,使橡膠各種性能達(dá)到或接近配方設(shè)計(jì)時(shí)的水平,以便避免橡膠噴霜等質(zhì)量問題的發(fā)生。噴霜對(duì)橡膠確有“百害”,但也有“一利”。有些制品表面往往需要噴出石蠟,形成一層蠟狀膜,隔離空氣的接觸,避免制品表層發(fā)生氧化,起到防止老化的作用。有些膠料表面要求噴出一定的粉、油、蠟、防止膠片相互粘連,起到隔離劑的作用,減少隔離劑的使用,有利工人操作和身體健康,減少灰塵飛揚(yáng),有利環(huán)境保護(hù)。對(duì)橡膠噴霜的形式歸納起來，大體分為三種：噴粉、噴蠟、噴油(也稱滲出)。噴粉是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在橡膠表面，而形成一層粉狀物。噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟?zāi)ぁ娪褪擒浕瘎?、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑析出在橡膠表面，而形成一層油狀物。橡膠表面噴霜的形式有時(shí)是以一種形式出現(xiàn)，有時(shí)卻是以兩種或三種形式同時(shí)出現(xiàn)。
（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng):
飽和噴出:常見于硫磺,促進(jìn)劑,活性劑,防老劑
遷移噴出:常見于加工助劑,遷移性防老劑.抗靜電劑
生成噴出:常見于硫磺硫化體系中促進(jìn)劑并用反應(yīng)生成物
反應(yīng)滯留:常見于有機(jī)過氧化物硫化體系低分子物質(zhì)過量
應(yīng)力噴出:常見于無機(jī)填料:如碳酸鈣
（2）工藝操作不當(dāng)
混煉不均造成分散不良,局部超過飽和度
煉膠溫度過高,使配合劑局部過量
稱量不準(zhǔn)確(多稱,少稱,漏稱,錯(cuò)稱)
硫化溫度過高,高分子降解造成噴霜
硫化溫度過低,造成反應(yīng)不完全而發(fā)生的欠硫噴霜
硫化時(shí)間不夠,造成欠硫噴霜
噴灑的脫模劑或洗模水操作不當(dāng),造成橡膠表面發(fā)白現(xiàn)象
（3）原材料質(zhì)量波動(dòng)
因產(chǎn)地材質(zhì)不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別,生膠的合成工藝:聚合溫度,催化劑,合成單體等的差異,引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)生變化
（4）儲(chǔ)存條件差
溫度：配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降
時(shí)間(壓力\濕度)：橡膠儲(chǔ)存時(shí)所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時(shí)間對(duì)配合劑的溶解度也有影響，一般情況下影響不大。但是，如果壓力較大，受壓部位橡膠中的配合劑就會(huì)形成晶核，析出于橡膠表面，形成噴霜;如果空氣的濕度過大，橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠(非極性)的作用減弱，配合劑溶解度下降，從而導(dǎo)致噴霜;儲(chǔ)存時(shí)間越長，橡膠表面噴霜越明顯，由于儲(chǔ)存環(huán)境中空氣的溫度和濕度隨著季節(jié)的變化而不同，并且差別較大，極易造成配合劑的溶解度發(fā)生變化，從而導(dǎo)致噴霜。
（5）橡膠老化
橡膠老化大都導(dǎo)致硫化膠完整的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，從而也破壞了橡膠體系內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)的或物理的結(jié)合，降低了配合劑在橡膠體系內(nèi)的溶解度。因此，那些局部處于過飽和狀態(tài)的配合劑便會(huì)從橡膠中游離析出，形成噴霜。（6）欠硫化配合劑在橡膠中的溶解度隨著制品硫化程度的深淺而不同。一般在制品達(dá)到正硫化時(shí)配合劑則達(dá)到最大溶解度。這是因?yàn)樵诹蚧宦?lián)過程中化學(xué)鍵(C-SX-C、C-S-C、C-C、C-O-C等)的形成,加強(qiáng)了配合劑與生膠分子之間以及配合劑之間的化學(xué)結(jié)合或物理結(jié)合過程,這有利于配合劑在橡膠中的溶解;其次配合劑參與化學(xué)鍵形成的反應(yīng)或其它副反應(yīng),減少了配合劑的含量,降低了配合劑的濃度。所以,制品欠硫就會(huì)導(dǎo)致配合劑的溶解度下降使橡膠表面出現(xiàn)噴霜。（7）對(duì)某一件特定的橡膠制品而言,一旦膠種選定,余下的工作便是如何選擇配合劑

橡膠制品發(fā)白怎么辦

橡膠發(fā)白處理辦法：

在橡膠制品表面噴涂可遮蓋的油漆，但油漆需要有與橡膠制品相似彎折率，防止油漆爆裂脫落。

橡膠發(fā)白又叫做噴霜，是橡膠加工過程中常見的質(zhì)量問題,它是指未硫化膠或硫化膠中所含的配合劑遷移到表面并析出的現(xiàn)象。

對(duì)于橡膠制品的發(fā)白現(xiàn)象，常見的原因分為幾大類：配方設(shè)計(jì)不當(dāng)、工藝操作不當(dāng)、原材料質(zhì)量波動(dòng)、存儲(chǔ)條件差，橡膠老化等。

擴(kuò)展資料：

原理：

雙二四高溫分解后會(huì)產(chǎn)生低分子量的酸性物質(zhì)，其與硅橡膠不相容，在存放過程中會(huì)轉(zhuǎn)移到硅膠表面結(jié)晶從而出現(xiàn)噴霜。防霜?jiǎng)┲饕煞譃閴A性物質(zhì)，通過酸堿中和反應(yīng)來達(dá)到防霜的目的。

有時(shí),這種噴出物呈霜狀結(jié)晶物,故習(xí)慣上稱“噴霜”。較多見的噴霜物為硫,因?yàn)榱螯S是通用橡膠中應(yīng)用最廣泛的硫化劑,且在橡膠中的溶解度低因而容易產(chǎn)生噴霜。

其實(shí)從噴出物外觀來看,也未必都呈霜狀,也有呈油狀(軟化劑、增塑劑)或粉粒狀(多為填充劑、防老劑、促進(jìn)劑等)的物質(zhì)噴出,甚至炭黑噴出也有所見。

鏡頭橡膠發(fā)白如何處理（鏡頭橡膠發(fā)白如何處理掉）