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工藝過程卡和工序卡(工藝過程卡和工序卡模板)
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本文目錄:
一、什么是工藝設(shè)計(jì)
工藝設(shè)計(jì)是指工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和工藝裝備設(shè)計(jì)的總稱。生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的核心。它是根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)、生產(chǎn)性質(zhì)和功能來確定的。
工藝規(guī)程是用文字、圖表和其他載體確定下來,指導(dǎo)產(chǎn)品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業(yè)計(jì)劃、組織和控制生產(chǎn)的基本依據(jù),是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率的重要保證。在機(jī)械制造企業(yè)中,工藝規(guī)程的形式主要有三種: 工藝過程卡、工藝卡、工序卡
工藝裝備簡稱“工裝”。制造產(chǎn)品所需的刀具、夾具、模具、量具和工位器具的總稱。工藝裝備不僅是制造產(chǎn)品所必需的,而且作為勞動資料對于保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)都有重要作用。工藝裝備可分為:通用工裝、專用工裝。
擴(kuò)展資料
工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容:
1、確定車間的生產(chǎn)綱領(lǐng),說明產(chǎn)品的規(guī)格與產(chǎn)量,確定原材料、燃料、水、電、勞動力等供應(yīng)條件。
2、擬定車間的生產(chǎn)工藝過程,說明生產(chǎn)工藝流程、主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格及數(shù)量,確定車間的面積、設(shè)備的平面布置和剖面高度,明確動力、蒸氣、空氣、電力等需要量和采取的供應(yīng)方法,擬定安全技術(shù)與勞動保護(hù)措施。
3、 計(jì)算工廠原材料和半成品的需求量,以及運(yùn)輸、通訊、照明、取暖、給排水等需求量,確定必要的工時(shí)與勞動力消耗量,計(jì)算固定資產(chǎn)、流動資金、產(chǎn)品成本和投資效益。
4、確定全廠生產(chǎn)經(jīng)營管理體系,明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)和相互之間的協(xié)作聯(lián)系,編制生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品供銷定貨等制度,擬定勞動和生產(chǎn)組織及工作制度等。
參考資料來源:百度百科—工藝設(shè)計(jì)
二、這個(gè)機(jī)械加工工藝過程卡片怎么填?
第二張為工藝過程卡:就工件的加工過程及所需機(jī)床、刀具名稱、測量量具等填上。
第一張為工序卡:每道加工工序的工藝要求含轉(zhuǎn)速、走刀量、切削深度、等詳細(xì)過程的表述。
三、什么是工藝文件明細(xì)表
工藝文件主要有:工藝過程卡、工序卡、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算書、工裝夾具圖及特殊刀具圖紙、材料定額、材料明細(xì)表等等,很多的,要根據(jù)具體的零件去編制。先編制工藝過程卡,根據(jù)過程卡編制具體的工藝卡,根據(jù)工藝卡的需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝夾具和特殊刀具,還有材料定額、材料明細(xì)表的制定,有些需要計(jì)算的,就要有相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算書??梢愿鶕?jù)零件的難易程度確定那些需要那些不需要。
四、求教鏈輪的加工工藝路線
第一章 鏈輪概述及工序流程
1.1 鏈輪概述
鏈輪廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、科技等方面,是各種領(lǐng)域的中間環(huán)節(jié)。鏈輪在生活中的角色決定了他的加工與設(shè)計(jì)也是必須達(dá)到最合理化。
鏈輪傳動有它獨(dú)特的一面,它的特點(diǎn)是:軸間距范圍大,傳動比一定,吸振能力強(qiáng),對惡劣環(huán)境有一定的適應(yīng)能力,工作可靠作用于軸上的力較小。缺點(diǎn)是:運(yùn)轉(zhuǎn)的瞬時(shí)速度不均勻,高速時(shí)不如帶傳動平穩(wěn)(齒形鏈較好);鏈條工作時(shí),特別是因磨損產(chǎn)生伸長之后,容易引起共振,因而需增設(shè)張緊和減振裝置。
由于需求數(shù)量和種類比較多,鏈輪結(jié)構(gòu)形式自然比較多。當(dāng)尺寸較小時(shí),可與軸做成一體;當(dāng)尺寸較大時(shí),可做成連接式結(jié)構(gòu)、張緊鏈輪和輥輪結(jié)構(gòu)。
1.2 鏈輪加工工序
將制訂好的零部件的機(jī)械加工工藝過程按一定的格式和要求描述出來,如用生產(chǎn)計(jì)劃單表示,作為指令性和跟蹤性文件,即為機(jī)械加工工藝規(guī)程。包括:機(jī)械加工工藝過程卡—為說明零件機(jī)械加工工藝過程的文件;工序卡—對每一道工序作詳細(xì)說明,可用于直接指導(dǎo)工人操作;檢驗(yàn)工序卡—對成批或大量生產(chǎn)中重要檢驗(yàn)工序作詳細(xì)說明、指導(dǎo)檢驗(yàn)的文件。
鏈輪加工工藝規(guī)程的格式,不同的生產(chǎn)類型對工藝規(guī)程的要求不同。 單件小批生產(chǎn)由于生產(chǎn)的分工比較粗糙,通常只需說明零件的加工順序,填寫工藝過程卡。對于大批量生產(chǎn),因其生產(chǎn)組織嚴(yán)密、分工細(xì)致,工藝規(guī)程應(yīng)盡量詳細(xì),要求對每道加工工序的加工精度、操作過程、使用的設(shè)備及刀、夾、量具等均作出具體規(guī)定。因此除了工藝過程卡外,還應(yīng)有相應(yīng)的加工工序卡。此外,必要時(shí)還需要檢驗(yàn)工序卡。中小批量生產(chǎn)經(jīng)常采用機(jī)械加工工藝卡,其詳細(xì)程度介于工藝過程卡和加工工序卡之間。
第二章 鏈輪材料及熱處理
2.1 鏈輪材料
鏈輪材料品種較多,有金屬碳鋼、合金鋼、銅、膠木、鑄鐵等。我廠生產(chǎn)鏈輪多選擇以下材料:
(1)C45、C35滲碳、淬火、回火。齒部硬度為50-60HRC,應(yīng)用于Z≦25有沖擊載的鏈輪。
(2)C45、45Mn淬火、回火。齒部高頻淬火40-50HRC,無劇烈沖擊、振動要求。應(yīng)用于耐磨的鏈輪。40CrMo,齒部淬火40-50HRC要求強(qiáng)度高和耐磨損的重要鏈輪。Q275焊接后退火≈140HB,應(yīng)用于中低速、傳遞功率不大、尺寸較大的鏈輪。夾布膠布,P<6KW,適用于速度較高、要求傳動平穩(wěn)、噪音小的鏈輪。
2.2 熱處理
鏈輪淬火時(shí)注意事項(xiàng):通常產(chǎn)品淬火(齒部高頻)是能滿足產(chǎn)品工藝要求;但產(chǎn)品內(nèi)孔或鍵槽離淬火部分很近時(shí),高頻淬火或整體淬火都會引起產(chǎn)品內(nèi)孔或鍵槽變大,如圖1所示。尤其碳鋼產(chǎn)品變化更大。必須將產(chǎn)品上所有螺孔或通孔加工好,再淬火;否則淬火后鉆孔、攻絲會因產(chǎn)品硬度較高,而無法加工。同時(shí)也會增加工具斷裂損失。加工時(shí),將內(nèi)孔留有余量,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),余量應(yīng)為2mm左右。淬火后將將車床的三爪卡盤卡住產(chǎn)品,車刀鏜孔時(shí),車成品為一個(gè)圓,然后將產(chǎn)品重新裝夾車鏈輪外圓,再對產(chǎn)品進(jìn)行鏜孔,至圖1的¢大小,滿足圖紙要求。
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