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    小型造紙機(jī)器全套設(shè)備

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-11 03:04:02     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 54        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于小型造紙機(jī)器全套設(shè)備的問題,以下是小編對(duì)此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    小型造紙機(jī)器全套設(shè)備

    一、3400造紙機(jī)設(shè)備有多重

    30噸。

    3400造紙機(jī)設(shè)備重量約為30噸。

    造紙機(jī)是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動(dòng)的全套設(shè)備的總稱,其中包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)以及傳動(dòng)部。

    二、造紙機(jī)都有什么型號(hào)

    造紙機(jī)分為:3200、2400、1880、1760、1575、1092、787型全套造紙投資設(shè)備及全套污水處理設(shè)備。工藝流程的表現(xiàn)形式基本上是:廢紙-脫墨機(jī)-水力碎漿機(jī):沉淀池、廢水;-振動(dòng)篩-漿井-漿泵-漂洗-漿泵-磨漿-漿井-造紙壓花-切紙(這里置有真空泵)-包裝-銷售這一流程全部過程。常用的造紙機(jī)有干法造紙機(jī)與濕法造紙機(jī),一般是指濕法造紙機(jī)。按成形部的結(jié)構(gòu)有長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)和夾網(wǎng)造紙機(jī)三類。常以他們的生產(chǎn)能力、紙種、規(guī)格、車速及干燥部的形式等來表述其技術(shù)特征。如長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)、圓網(wǎng)雙缸造紙機(jī)、新聞紙?jiān)旒垯C(jī)、文化紙?jiān)旒垯C(jī)、紙板造紙機(jī)等。造紙機(jī)是一個(gè)復(fù)雜龐大的聯(lián)動(dòng)機(jī)器,包括流送、成形、壓榨、干燥,真空、白水和纖維回收、供水供汽、熱風(fēng)及熱回收、壓縮空氣、潤(rùn)滑和傳動(dòng)等系統(tǒng)。部分造紙機(jī)還裝有壓紋、起皺,施膠、涂布、壓光、縱切等機(jī)構(gòu)。由于抄造的紙種不同,各類造紙機(jī)的配置不完全一樣。

    三、造紙廠需要哪些設(shè)備?

    朋友啊,你說的太籠統(tǒng)了。是建立一個(gè)新廠嗎!

    基本的設(shè)備有變壓器,蒸汽管道或著鍋爐,取水設(shè)備(地下水或者河流等地表水),污水處理設(shè)備,等等。

    造紙機(jī),備漿設(shè)備,損紙?jiān)O(shè)備,漿泵,水泵,廠房,漿池等等。

    要想得到的答案詳細(xì),你提出的問題就得詳細(xì)啊,呵呵!

    四、造紙 裝備

    論文一: 造紙工業(yè)裝備分析

    隨著造紙工業(yè)的快速發(fā)展及國(guó)家對(duì)造紙工業(yè)技術(shù)裝備引進(jìn)和技術(shù)改造投資的重視,造紙工業(yè)裝備企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品水平、制造能力等都產(chǎn)生了明顯的變化,較大程度地縮小了與國(guó)際先進(jìn)造紙裝備之間的差距,其中部分適合我國(guó)國(guó)情的非木纖維制漿技術(shù)已具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)產(chǎn)中等規(guī)模漿紙成套生產(chǎn)線的市場(chǎng)占有率明顯提高,已初步顯示了與國(guó)際跨國(guó)公司競(jìng)爭(zhēng)中的比較優(yōu)勢(shì)。

    1.1 我國(guó)造紙工業(yè)裝備在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)

    (1)造紙工業(yè)裝備行業(yè)中,企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型結(jié)構(gòu)和機(jī)制在“十五”期間產(chǎn)生了明顯的變化。行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè),從原有50%是國(guó)有大中型企業(yè),已轉(zhuǎn)變?yōu)?5%以上是合資企業(yè)、多元投資的股份制企業(yè)和民營(yíng)股份制企業(yè),原有國(guó)有企業(yè)的比重大幅度下降。體制和機(jī)制的變化明顯增強(qiáng)了企業(yè)的活力和適應(yīng)市場(chǎng)的能力,加速了企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升,也為造紙工業(yè)裝備行業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下了重要的基礎(chǔ)。�

    (2)“十五”期間,行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)已基本完成了技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造,形成較完整的設(shè)計(jì)制造能力。行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)通過國(guó)債技改和自籌資金進(jìn)行技術(shù)改造,其裝備水平和制造能力明顯提高。關(guān)鍵零部件加工專用機(jī)床已可滿足高精度加工的要求。

    制漿設(shè)備類企業(yè)已形成4~5家機(jī)械產(chǎn)值可達(dá)1億元以上的企業(yè);造紙?jiān)O(shè)備類企業(yè)已形成5~6家機(jī)械產(chǎn)值可達(dá)2億~3億元以上的企業(yè)。�

    (3)行業(yè)中領(lǐng)先企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)裝備市場(chǎng)中占有率迅速提高,尤其是在大型制漿造紙?jiān)O(shè)備中,國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口設(shè)備的比例正逐步擴(kuò)大。�

    在制漿系統(tǒng)設(shè)備中,利用草類原料化學(xué)制漿或半化學(xué)制漿的10萬t/a生產(chǎn)線上的國(guó)產(chǎn)橫管式連續(xù)蒸煮和堿回收設(shè)備,日產(chǎn)400t的廢箱紙板制漿生產(chǎn)線中的國(guó)產(chǎn)鼓式碎漿機(jī)、熱分散器、脫墨裝置等關(guān)鍵設(shè)備的市場(chǎng)占有率達(dá)80%以上。

    除此之外,近年來在黑液提取、篩選凈化、白水回收和紙漿濃縮、打漿等工藝過程中,國(guó)產(chǎn)鼓式真空洗漿機(jī)、雙輥擠漿機(jī)、壓力篩、大規(guī)格雙盤磨、多圓盤過濾機(jī)等關(guān)鍵單機(jī)設(shè)備的市場(chǎng)占有率也大幅度提高,已配套于年產(chǎn)20萬~30萬t的漿紙生產(chǎn)線中。

    在國(guó)產(chǎn)紙機(jī)設(shè)備中:中外合資企業(yè)設(shè)計(jì)制造的抄寬4.5m、速度1200m/min,年產(chǎn)量達(dá)8萬~12萬t的新聞紙機(jī)、文化紙機(jī);規(guī)模較大的企業(yè)設(shè)計(jì)制造的抄寬5.5m,速度600m/min的年產(chǎn)量達(dá)20萬t的牛皮箱紙板紙機(jī);抄寬4.4m,速度500m/min的年產(chǎn)量10萬t的高強(qiáng)瓦楞紙紙機(jī),這些國(guó)產(chǎn)紙機(jī)的市場(chǎng)占有率幾乎達(dá)90%,已逐步替代了國(guó)外進(jìn)口設(shè)備。�

    流漿箱、軟壓光、靴式壓榨、上成形器、涂布頭等關(guān)鍵設(shè)備由國(guó)外專業(yè)公司配套,其余關(guān)鍵部件全部國(guó)產(chǎn)化的抄寬為4.8~5.65m,速度600~900m/min的年產(chǎn)量30萬t的涂布白紙板機(jī)也已進(jìn)入市場(chǎng)。在抄寬6m,速度1000~1200m/min的紙機(jī)成套設(shè)備中,國(guó)產(chǎn)化烘缸、導(dǎo)輥;壓輥、真空輥、機(jī)架等已開始與國(guó)外一流跨國(guó)公司合作生產(chǎn),設(shè)備制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量得到了國(guó)內(nèi)大型造紙企業(yè)的認(rèn)同,顯示了國(guó)產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)制造水平與國(guó)際先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小。�

    專業(yè)設(shè)計(jì)研究院和企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的流漿箱、軟壓光、機(jī)內(nèi)涂布設(shè)備、氣墊干燥烘干、可控中高輥、上漿系統(tǒng)等新型設(shè)備在產(chǎn)量5萬~15萬t/a的多品種中小型紙機(jī)上已得到推廣,市場(chǎng)占有率日趨擴(kuò)大。顯示了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品的潛力。�

    (4)行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)已逐步重視在整機(jī)配套中與國(guó)內(nèi)外有業(yè)績(jī)的電氣傳動(dòng)、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制、環(huán)保等專業(yè)公司以及軸承、電機(jī)、潤(rùn)滑等產(chǎn)品的配套公司間的技術(shù)交流和合作,也開始與國(guó)內(nèi)的冶金、機(jī)械、化工、電子儀表、計(jì)算機(jī)等行業(yè)的企業(yè)進(jìn)行工藝協(xié)作,以解決行業(yè)自身缺乏的特殊加工件、特殊原材料和零配件的問題。�

    1.2 我國(guó)造紙工業(yè)裝備發(fā)展的制約因素�

    雖然國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)裝備在“十五”期間產(chǎn)生了一些根本性的轉(zhuǎn)變,但是在未來五年中,造紙工業(yè)裝備行業(yè)要與造紙工業(yè)同步發(fā)展,進(jìn)一步向質(zhì)量型、效益型轉(zhuǎn)變,向造紙行業(yè)提供低投入高產(chǎn)出,節(jié)能、降耗、少污染的先進(jìn)裝備,參與國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),依然受諸多因素的制約:�

    (1)難以吸引大量的資金投入�

    造紙工業(yè)裝備行業(yè)是傳統(tǒng)行業(yè),需要大力改造行業(yè)的現(xiàn)代化裝備水平。隨著國(guó)家信貸政策的宏觀調(diào)整,企業(yè)靠自身創(chuàng)效積累資金和向社會(huì)融資的比例會(huì)加大,難度也更大。

    (2)難以獲得高新技術(shù)�

    目前造紙工業(yè)裝備企業(yè)對(duì)國(guó)外新技術(shù)的吸收、消化主要偏重按圖制造,以產(chǎn)品實(shí)物推向市場(chǎng)。加入WTO后,由于國(guó)外公司加強(qiáng)了對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù),國(guó)內(nèi)企業(yè)要采取以往的形式進(jìn)一步獲得高質(zhì)量、高效益、高效率、節(jié)能、降耗、減少污染等的制漿造紙高新技術(shù)難度極大,因此,國(guó)內(nèi)企業(yè)必須重視自主開發(fā)能力。

    (3)難以擁有高層次的專業(yè)技術(shù)人才�

    制漿造紙機(jī)械高新技術(shù)的專業(yè)知識(shí)涉及面較廣,許多知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)需要與時(shí)俱進(jìn),需要一批具有新的知識(shí)結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新能力的高級(jí)人才,否則就不能實(shí)現(xiàn)真正的制漿造紙裝備技術(shù)上的突破。這光靠企業(yè)自己的力量很難在短時(shí)期內(nèi)擁有能攻克高新技術(shù)的高級(jí)人才,而且也會(huì)面臨來自國(guó)際跨國(guó)公司在中國(guó)的人才爭(zhēng)奪。

    (4)難以營(yíng)造有序競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境�

    造紙工業(yè)裝備行業(yè)在“十五”期間形成了一批制漿造紙裝備類的領(lǐng)先企業(yè)。但行業(yè)中大多數(shù)企業(yè)仍然產(chǎn)品雷同,習(xí)慣通過傳統(tǒng)的方式獲得技術(shù)和以過低的成本進(jìn)入市場(chǎng),在競(jìng)爭(zhēng)中脫離產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等而無原則地壓低價(jià)格,導(dǎo)致整個(gè)造紙工業(yè)裝備行業(yè)的利潤(rùn)畸形下降,嚴(yán)重?fù)p害了制漿造紙裝備類企業(yè)的自身發(fā)展和自有資金的積累。

    (5)與國(guó)外跨國(guó)公司的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)和人才爭(zhēng)奪�

    國(guó)外一些著名跨國(guó)公司和一些專業(yè)公司根據(jù)其全球化的戰(zhàn)略,把有巨大潛力的中國(guó)紙業(yè)市場(chǎng)作為目標(biāo)市場(chǎng),不僅要保持其在大型、高速、自動(dòng)化制漿造紙生產(chǎn)線中的壟斷地位,還發(fā)揮其資金和技術(shù)優(yōu)勢(shì),相繼在中國(guó)成立合資公司和技術(shù)中心,尋求制造合作伙伴,利用國(guó)內(nèi)人才優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì),調(diào)整價(jià)格政策來爭(zhēng)奪國(guó)產(chǎn)設(shè)備市場(chǎng)占有率較大的中等規(guī)模企業(yè)的市場(chǎng)。以高昂價(jià)格銷售國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空缺的關(guān)鍵設(shè)備部件,對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備能替代的關(guān)鍵部件和通用部件則以接近價(jià)格銷售。造紙工業(yè)裝備企業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化的環(huán)境下,必將面臨挑戰(zhàn)。

    2 我國(guó)制漿造紙工業(yè)主要裝備與國(guó)際先進(jìn)水平的差距及發(fā)展趨勢(shì)

    (1)備料設(shè)備

    削片機(jī)和木片篩 由于國(guó)內(nèi)造紙?jiān)系亩鄻踊率箓淞显O(shè)備中木材削片機(jī)和木片篩選設(shè)備發(fā)展不快,目前木材盤式削片機(jī)的直徑為3350mm,竹材盤式削片機(jī)的直徑為1670mm。隨著林紙一體化和APMP、CTMP高得率制漿技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)削片機(jī)和木片篩的規(guī)格有待向大型化發(fā)展,并提高自控水平;國(guó)外已發(fā)展了高效率切片和可按木片厚度分級(jí)的鼓式削片機(jī)和盤式木片篩,并重視備料系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)。

    濕法備料 國(guó)內(nèi)草類纖維的備料裝備比較齊全,主要用于連續(xù)蒸煮,能力300m3/h。目前木片的備料裝備(鼓式水洗)規(guī)格能力不大,國(guó)內(nèi)紙廠2000m3木片倉均從國(guó)外引進(jìn)。

    (2)蒸煮設(shè)備系統(tǒng)

    以適應(yīng)草類原料為主的150t/d的橫管式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)已全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,其漿料得率和運(yùn)行效率已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,目前正在開發(fā)250~300t/d的蒸煮設(shè)備。

    適應(yīng)木材纖維的立式連續(xù)蒸煮技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)尚屬空白。其關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備:升溫蒸煮和自控技術(shù),高壓縮比喂料器。國(guó)內(nèi)紙廠已引進(jìn)22萬t/a的設(shè)備系統(tǒng)。另外,RDH節(jié)能間歇蒸煮設(shè)備,適應(yīng)于木漿和竹漿等原料,投資比連續(xù)蒸煮設(shè)備系統(tǒng)少,特別適合老廠的技術(shù)改造。

    論文二:

    造紙機(jī)械變頻應(yīng)用

    newmaker

    中國(guó)造紙工業(yè)有效生產(chǎn)能力自1990年以來,特別是自1995年以來一直在持續(xù)增長(zhǎng)。到2002年底為止,我國(guó)有4000多個(gè)造紙廠,其中規(guī)模以上的有2600多家。2002年的總產(chǎn)量達(dá)到了3780萬噸。在今后的l-2年中,還將會(huì)有近1000萬噸的新增生產(chǎn)能力。目前的新增紙機(jī)的傳動(dòng)設(shè)備已經(jīng)有80%以上采用交流傳動(dòng)變頻器。

    目前在紙機(jī)分部傳動(dòng)上使用的變頻器必須能同時(shí)具備以下特點(diǎn)

    (1)調(diào)速范圍寬,在全速度范圍內(nèi),效率必須在90%以上;

    (2)功率因數(shù)高于0.9以上;

    (3)輸入諧波電流總失真小于3%;

    (4)采用可靠性高、技術(shù)成熟的標(biāo)準(zhǔn)器件IGBT;

    (5)能減少輸出諧波分量并有效降低dv/dt噪音和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的效果

    (一)、造紙機(jī)變頻改造的前景和分析。

    據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì),我國(guó)擁有3780多萬噸生產(chǎn)能力,單機(jī)生產(chǎn)能力在5萬噸以上以及紙板機(jī)生產(chǎn)能力在10萬噸以上的不足三分之一,尚有三分之二以上的生產(chǎn)能力需要投入巨資改造,其中至少三分之一的紙機(jī)需要部分或全部更換原來的傳動(dòng)部分(包括機(jī)械齒輪箱和電機(jī)傳動(dòng)),以提高車速或降低能耗。

    我國(guó)造紙機(jī)分部傳動(dòng)設(shè)備,以前采用SCR直流調(diào)速方式,由于存在滑環(huán)和炭刷造成可靠性和精度不高,從而導(dǎo)致紙機(jī)的機(jī)械落后,最高車速也只有200m/min左右,很難同國(guó)外的1000m/min的高速紙機(jī)相比。造紙是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)的過程,因此生產(chǎn)線的連續(xù)和有序控制成為了制約成品紙質(zhì)量和產(chǎn)量的瓶頸。直流調(diào)速系統(tǒng)在紙機(jī)的發(fā)展史上占有重要的地位,但由于直流電機(jī)存在維護(hù)難、抗環(huán)境能力差,主要表現(xiàn)如下:

    (1)整流子磨損嚴(yán)重,燒毀整流子的故障,導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長(zhǎng);

    (2)直流電機(jī)維修困難多,要求高,修理費(fèi)用也高;

    (3)測(cè)速發(fā)電機(jī)易磨損,造成傳動(dòng)系統(tǒng)精度低;

    (4)直流調(diào)速控制系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)試?yán)щy,一般技工很難調(diào)出好的機(jī)器。

    交流變頻調(diào)速技術(shù)以其卓越的調(diào)速性能,顯著的節(jié)電以及在國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的廣泛適用性,而被公認(rèn)為是一種最有前途的交流調(diào)速方式。它不但具有直流電機(jī)優(yōu)良的調(diào)速性能,同時(shí)具有交流電機(jī)簡(jiǎn)單、可靠,因而逐漸被廣泛應(yīng)用由此看來,造紙機(jī)分部傳動(dòng)機(jī)械的變頻化已是大勢(shì)所趨。

    造紙機(jī)傳動(dòng)的變頻改造有非常好的效果,如從工藝上改善紙品、增加產(chǎn)能、降低能耗、延長(zhǎng)停機(jī)檢修周期。

    以某廠改造一臺(tái)長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)為例,它有兩個(gè)分部:一個(gè)是烘缸(干部),一個(gè)是網(wǎng)部(濕部)。根據(jù)工藝要求抄紙速度為20-100m/min,紙頁定量為9-30g/m2。一般紙機(jī)的傳動(dòng)精度要求達(dá)到1-3‰,由于速度變化范圍大,最低定量為9g/m2,要求紙機(jī)的傳動(dòng)精度更高。因此,選擇紙機(jī)的傳動(dòng)控制方案閉環(huán)系統(tǒng)。

    (二)、節(jié)能效益分析

    根據(jù)該廠改造前和改造后紙機(jī)能耗對(duì)比,如下:

    改造前的電功率:90米的車速P90=74A×180V+3×220=13980W=13.98kW(直流傳動(dòng))

    按一年生產(chǎn)300天計(jì):整機(jī)用電=300×24×13.98=100656(kWh)

    改造后的電功率:90米的車速P90=1.732×16A×380V=10530W=10.53(kW)(變頻傳動(dòng))

    整機(jī)用電=300×24×10.53=75816(kWh)

    全年可節(jié)電=100656-75816=24840(kWh)

    由此可以得出應(yīng)用變頻器后實(shí)際節(jié)能為:25%

    (三)、工藝效益分析

    ①紙機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高:27%以上(由月平均產(chǎn)量得到,已排除其他因素)可增產(chǎn)值:

    ②成品率提高:1.6%

    綜上所述,采用變頻器后提高紙機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效率。

    (四)造紙附屬設(shè)備的變頻器應(yīng)用分析

    造紙機(jī)的輔助設(shè)施包括以下幾個(gè)系統(tǒng):供漿系統(tǒng)、白水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、化學(xué)品制備及傳送系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等。為了使造紙機(jī)能夠連續(xù)均衡地運(yùn)轉(zhuǎn),它的輔助設(shè)施能力,一般應(yīng)超過造紙機(jī)的最大生產(chǎn)能力的15%-30%,這將存在具大的能量損耗。

    供漿系統(tǒng)的變頻應(yīng)用

    供漿系統(tǒng)必須滿足下列幾個(gè)條件:

    (1)向造紙機(jī)輸送的漿料要穩(wěn)定,誤差不能超過±5%;

    (2)漿料的配比和濃度要穩(wěn)定均勻;

    (3)貯備一定的漿料量,使供漿能力可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)造紙機(jī)車速和品種的改變;

    (4)對(duì)漿料進(jìn)行凈化精選

    (5)處理造紙機(jī)各部分損紙。

    通常情況下,供漿系統(tǒng)由供漿管路的漿泵、沖漿泵和凈化設(shè)施的壓力篩、除渣器組成,要達(dá)成以上五點(diǎn)目的,最主要就是要對(duì)漿泵和沖漿泵從全速運(yùn)行變?yōu)榭伤俣日{(diào)節(jié)變頻運(yùn)行,最終滿足供漿自動(dòng)化。

    以沖漿泵為例來說明變頻器的速度控制流程:該變頻控制宜采用雙閉環(huán)系統(tǒng)的速度控制方式,外環(huán)是速度閉環(huán),內(nèi)環(huán)是電流或轉(zhuǎn)矩閉環(huán)。沖漿泵速度的設(shè)定值一方面是由漿速和網(wǎng)速比變化而獲得,另一方面是來自于流漿箱的壓力控制器。前者是主調(diào),后者是微調(diào)。紙機(jī)的漿速和網(wǎng)速比基本上是恒定的,因此紙機(jī)的網(wǎng)速一旦變化,沖漿泵的轉(zhuǎn)速也跟隨變化;為了提高速度調(diào)節(jié)器的精確性和反映流漿箱的實(shí)際工藝過程,通常還需取流漿箱的壓力PID控制輸出值的±5%的變化來作為沖漿泵附加的速度設(shè)定值。速度的實(shí)際值取自傳動(dòng)電機(jī)的實(shí)際速度采樣,可通過旋轉(zhuǎn)測(cè)速電機(jī)或光電旋轉(zhuǎn)編碼器等檢測(cè)裝置獲取。電流的設(shè)定值取自速度環(huán)的輸出信號(hào),電流的實(shí)際值取自各個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)的交流變頻器輸出端電流互感器的測(cè)量值。因此對(duì)于沖漿泵的變頻調(diào)速而言,需對(duì)其進(jìn)行PID控制,可達(dá)到理想節(jié)能效果。

    (五)、壓縮空氣系統(tǒng)的變頻應(yīng)用

    壓縮空氣常用于造紙機(jī)網(wǎng)部與壓榨部的氣動(dòng)加壓升降裝置、網(wǎng)毯的校正裝置、氣墊式流漿箱、引紙?jiān)O(shè)備、涂布?xì)獾兑约案鞣N氣動(dòng)儀表和調(diào)節(jié)裝置等處。

    壓縮空氣系統(tǒng)中,主要設(shè)備有空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、空氣過濾器、汽水分離器及安全閥等,造紙機(jī)上通常壓力需要為5-6BAR左右。在大多數(shù)紙廠中,都通過2臺(tái)以上的空壓機(jī)并列運(yùn)行,然后通過儲(chǔ)氣罐來保持壓力恒定。

    由于壓縮機(jī)功率較大且控制壓力一般都通過加載或卸載來調(diào)節(jié),電動(dòng)機(jī)始終處于全速運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)踐表明該控制方式耗能巨大,浪費(fèi)嚴(yán)重。所以目前都已趨向產(chǎn)用一臺(tái)變頻多臺(tái)工頻的方式來控制壓縮機(jī)組,并組成壓力閉環(huán)。

    (六)、化學(xué)品制備及傳送系統(tǒng)的變頻應(yīng)用

    由于在脫墨、制漿、涂布、施膠等部位要用到大量的化學(xué)品,其使用量與紙機(jī)多傳動(dòng)的速度成正比,所以在化學(xué)品的傳送系統(tǒng)(如泵)必須采用無級(jí)交流調(diào)速系統(tǒng)。在化學(xué)品制備中要用到大量的研磨設(shè)備,如球磨、膠體磨、砂磨、高切變分散攪拌器等,他們最大的特點(diǎn)就是高功率、高耗能、使用環(huán)境惡劣。目前已經(jīng)有許多廠家在研磨設(shè)備上采用變頻器取得了良好的效果。

    以磨漿機(jī)為例,其工作原理是將待研磨的涂料經(jīng)送料泵輸入筒體后,在高速旋轉(zhuǎn)的分散盤帶動(dòng)下,遭到研磨介質(zhì)的強(qiáng)烈撞擊、研磨而被分散混合到溶劑中,制成合格的涂料,然后經(jīng)頂篩過濾流出。該設(shè)備的主電機(jī)為110KW,在未使用變頻器之前,通常是在啟動(dòng)前期,采用點(diǎn)動(dòng)方式多次(三次以上)重復(fù)以使涂料與研磨介質(zhì)混合均勻;針對(duì)不同的涂料,有時(shí)需要不同的工藝轉(zhuǎn)速,但實(shí)際上只能滿速運(yùn)行;無法掌握進(jìn)料量,來保證主電機(jī)不過載;耗能非常嚴(yán)重。而使用110KW變頻器就很好地解決了以上問題,可以方便地設(shè)置點(diǎn)動(dòng)速度和慢速運(yùn)行時(shí)間,確保涂料與介質(zhì)混合達(dá)到最均勻;可以在線無級(jí)調(diào)速,不同品種使用不同的研磨速度;進(jìn)料量只要從電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流就可以來控制進(jìn)料量,且有過載預(yù)報(bào)警功能和免跳閘功能;節(jié)能率,一般可達(dá)20%以上;降低了齒輪箱的損耗,避免了工頻啟動(dòng)對(duì)齒輪箱的沖擊;由于啟動(dòng)時(shí),電流平緩,避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊,提高了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。目前在山東、黑龍江、海南等地的造紙企業(yè)已經(jīng)有了批量應(yīng)用。

    (七)、烘干部通風(fēng)系統(tǒng)的變頻應(yīng)用

    在烘干部,紙頁中蒸發(fā)出來的所有水汽被空氣吸收后,必須通過強(qiáng)制通風(fēng)不斷地從造紙車間排除。烘干部通風(fēng)良好與否,直接影響到紙頁中水分的蒸發(fā)速度和整個(gè)烘干過程的經(jīng)濟(jì)性;通風(fēng)良好,可降低空氣中的蒸汽飽和度,從而減低烘缸蒸汽的消耗量,提高烘干速度。

    排除烘干部蒸發(fā)水量所必需的空氣量,與進(jìn)入以及排出的空氣溫度和濕度有關(guān),也與采用的通風(fēng)系統(tǒng)、氣候條件和季節(jié)有關(guān)。通常,在現(xiàn)代紙機(jī)中采用強(qiáng)制的空氣循環(huán)以求高效,用進(jìn)氣鼓風(fēng)機(jī)將加熱到80度左右的干燥空氣送進(jìn)烘干部下層,使在烘缸之間吸附熱汽形成向上的氣流,然后通過排氣抽風(fēng)機(jī)將匯集在氣罩中的濕熱空氣抽出室外(最后回收余熱)。在高速紙機(jī)中,由于烘缸數(shù)量的增多,通常都分成幾段的鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)組。采用變頻器之后,可以根據(jù)通風(fēng)空氣量的計(jì)算公式,隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量(鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速)和排氣量(排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速),而無須采用傳統(tǒng)的風(fēng)門控制,進(jìn)一步降低能耗,降低風(fēng)機(jī)的噪音,提高機(jī)械壽命。

    (八)、水系統(tǒng)的變頻應(yīng)用

    紙機(jī)是個(gè)耗水大戶,包括白水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、清水系統(tǒng)等,通常情況下都需要用到管網(wǎng)恒壓力供水,但傳統(tǒng)的控壓都是通過旁路和調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行,很少用到變頻器。但是由于中國(guó)國(guó)內(nèi)水資源的普遍缺乏,而變頻器的應(yīng)用將可以節(jié)水10%和節(jié)能30%,必然會(huì)降低紙廠的日常運(yùn)行成本。

    變頻器使用在水系統(tǒng)上通常有二種模式:即變頻固定方式、變頻循環(huán)方式。

    變頻固定方式:變頻器變頻輸出固定控制一臺(tái)泵而其余各泵由工頻電網(wǎng)直接供電,它們的啟停信號(hào)由PLC進(jìn)行邏輯控制;

    變頻循環(huán)方式:變頻器按照一定順序輪流驅(qū)動(dòng)各泵運(yùn)行。變頻器能根據(jù)壓力閉環(huán)控制要求自動(dòng)確定運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)(在設(shè)定范圍內(nèi)),同一時(shí)刻只有一臺(tái)泵由變頻驅(qū)動(dòng)。當(dāng)變頻器驅(qū)動(dòng)的泵運(yùn)行到設(shè)定的上限頻率而需要增加泵時(shí),變頻器將該泵切換到工頻運(yùn)行,同時(shí)驅(qū)動(dòng)另一臺(tái)泵變頻運(yùn)行。

    以上就是關(guān)于小型造紙機(jī)器全套設(shè)備相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。


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