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    自動化裝備與生產(chǎn)線設(shè)計(自動化裝備與生產(chǎn)線設(shè)計pdf)

    發(fā)布時間:2023-03-18 18:14:23     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 967        問大家

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于自動化裝備與生產(chǎn)線設(shè)計的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    自動化裝備與生產(chǎn)線設(shè)計(自動化裝備與生產(chǎn)線設(shè)計pdf)

    一、車間生產(chǎn)線設(shè)計流程?

    車間生產(chǎn)線設(shè)計流程:

    單一品種流水線組織設(shè)計的一般內(nèi)容有:

    ① 確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍;

    ② 組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量;

    ③ 確定流水線的工人需要量,合理地配備人數(shù);

    ④ 選擇合理的運輸工具;

    ⑤ 流水線生產(chǎn)的平面布置;

    ⑥ 制定流水線標準計劃指示圖;

    ⑦ 對流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。

    方法/步驟

    計算流水線的節(jié)拍

    流水線、自動化流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔。它表明了流水線生產(chǎn)率的高低,是流水線最重要的工作參數(shù)。其計算公式如下:

    r=F/N

    其中:r—流水線的節(jié)拍(分/件),F(xiàn)—計劃期內(nèi)有效工作時間(分),N—計劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量(件).這里 :F=F0K,F(xiàn)0—計劃期內(nèi)制度工作時間(分),K—時間利用系數(shù)。

    確定系數(shù)K時要考慮這樣幾個因素:設(shè)備修理、調(diào)整、更換模具的時間,工人休息的時間。一般K取0.9—0.96,兩班工作時間K取0.95,則F為:

    F=FOK=306×2×8×0.95 ×60=279072(分)

    計劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量N.除應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)大綱規(guī)定的出產(chǎn)量計算外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)中不可避免的廢品和備品的數(shù)量。

    當(dāng)生產(chǎn)線、生產(chǎn)線制造上加工的零件小,節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時,零件就要采用成批運輸,此時順序生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏,它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。流水線采取按批運輸制品時,如果批量較大,雖然可以簡化運輸工作,但流水線的在制品占用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、制件重量大、價值高的產(chǎn)品應(yīng)采用較小的運輸批量;反之,則應(yīng)擴大運輸?shù)呐俊?/p>

    進行工序同期化,計算工作地(設(shè)備)需要量

    流水線的節(jié)拍確定以后,要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程,使各道工序的時間與流水線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系,這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件,也是提高設(shè)備負荷和勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

    進行工序同期化的措施有:

    ① 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率??梢酝ㄟ^改裝設(shè)備、改變設(shè)備型號、同時加工幾個制件來提高生產(chǎn)效率;

    ② 改進工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具,減少裝夾零件的輔助時間;

    ③ 改進工作地布置與操作方法,減少輔助作業(yè)時間;

    ④ 提高工人的工作熟練程度和效率;

    ⑤ 詳細地進行工序的合并與分解。首先將工序分成幾部分,然后根據(jù)節(jié)拍重新組合工序,以達到同期化的要求,這是裝配工序同期化的主要方法。

    工序同期化以后,可以根據(jù)新確定的工序時間來計算各道工序的設(shè)備需要量,它可以用下式計算:

    m(i)=t(i)/r

    式中:mi—第i道工序所需工作地數(shù)(設(shè)備臺數(shù)),ti—第i道工序的單件時間定額(分)包括工人在傳送帶上取放制品的時間。一般來說,計算出的設(shè)備數(shù)不是整數(shù),所取的設(shè)備數(shù)為大于計算數(shù)的鄰近整數(shù)。若某設(shè)備的負荷較大 ,就應(yīng)轉(zhuǎn)移部分工序到其它設(shè)備上或增加工作時間來減少設(shè)備的負荷。

    計算工人需要量,合理配備工人

    工業(yè)流水線、涂裝線的工序數(shù)確定以后,就可計算流水線上的工人需要量。

    (1) 以手工勞動和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計算:

    pi=sigwi

    式中: Pi—第i道工序工人需要量(人), g—日工作班次, si—第i道工序工作地數(shù),wi—每個工作地同時工作人數(shù)(人)

    p=Σm  i=1pi=Σm  i=1sigwi

    這里 P為流水線操作工人總數(shù)(人)。

    (2)以設(shè)備加工為主的流水線工人需要量可采用下式計算:

    p=(1+b 100)Σm  i=1Sig  fi

    式中:b—后備工人百分比,fi—第i道

    流水線上傳送帶的速度與長度的計算

    傳送帶運行的速度(V)可由下式求得:

    V=s[]r(米/分)

    式中s表產(chǎn)品間隔長度。由上式可知節(jié)拍r為定值時,產(chǎn)品間隔長度s越大,傳送帶運行速度越大;s越小,V亦越小。

    產(chǎn)品間隔長度的選取要根據(jù)具體情況來確定,其最小限度為0.7-0.8米,為照顧其它原因,還要給予附加的寬裕長度。

    流水線傳送帶的長度可由右式計算:

    L=mB+X

    其中:L—傳送帶長度,m—工序數(shù),B—工序間隔長度,X—傳送帶兩端附加富裕量。

    流水線平面布置設(shè)計

    流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線最短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,最有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線內(nèi)工作地的排列方法等問題。

    生產(chǎn)流水線、自動化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環(huán)形等,如圖2-1所示。

    流水線內(nèi)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。

    流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系,要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要認真考慮物料流向問題,從而縮短路線,減少運輸工作量。總之,要注意合理地、科學(xué)地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。

    流水線標準計劃指示圖表的制定

    流水線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn),所以可制訂出流水線的標準計劃指示圖表,表示出流水線生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等,為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。連續(xù)流水線的標準計劃指示圖表比較簡單,只要規(guī)定整個流水線工作的時間與程序就可以了。間斷流水線的標準計劃指示圖表比較復(fù)雜,要規(guī)定每一工序的各工作地工作的時間與程序。

    流水線經(jīng)濟效果指標的評價

    流水線的經(jīng)濟效果指標主要有,產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長率,勞動生產(chǎn)率及增長速度,流動資金占用量的節(jié)約額,產(chǎn)品成本降低額及降低率,追加投資回收期,年度綜合節(jié)約額等等。除了上述數(shù)量指標外,還要考慮一些不可定量的指標,如勞動條件,環(huán)境保護的改善等。

    企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的實際情況進行單一品種流水線設(shè)計,所設(shè)計的流水線應(yīng)符合企業(yè)的生產(chǎn)要求,能給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。否則,就必須對流水線進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、重新設(shè)計或直接淘汰?!九d千田專注流水線設(shè)計13年】

    二、電機自動化生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢?

     所謂的電機自動化生產(chǎn)線其實就是流水線,它是包括輸送,組裝,測試,包裝,自動化控制等單元系統(tǒng),是集機,電,光,信息,通訊技術(shù)于一體的系統(tǒng)工程。那么什么樣的產(chǎn)品適合用生產(chǎn)線呢?電機自動化生產(chǎn)又有哪些優(yōu)勢呢?

          

    首先來了解一下什么樣的產(chǎn)品適合用生產(chǎn)線?自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。這樣的產(chǎn)品更適合用電機自動化生產(chǎn)線。

    其次再說說電機自動化生產(chǎn)線有什么優(yōu)勢。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。

         

     電機自動化生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩(wěn),準,快”。電機自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。

    采用電機自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強人類認識世界和改造世界的能力。

    電永磁鐵安裝到機械手上或者是任何的自動化設(shè)備上,通過強大的磁力牢牢的吸附住工件,進行物料配送、工件的搬運,可以幫助客戶減員增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率。我們可以根據(jù)顧客應(yīng)用需要進行定制,重點解決用戶關(guān)注的問題。針對自動化裝配線的改造升級,既可以解決顧客改造問題,也可提供一體化解決方案。

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    以上就是關(guān)于自動化裝備與生產(chǎn)線設(shè)計相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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