機械書籍推薦目錄（機械書籍推薦目錄大全）

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本文目錄:

• 1、有關機械設計專業(yè)的核心期刊目錄 要目錄哦 很急 在線等

• 2、光機結(jié)構(gòu)看什么書

• 3、河北理工大學最新的在職研究生招生信息、招生目錄目錄還有參考教材目錄

• 4、機械設計課程設計帶式輸送機傳動裝置(單級圓柱齒輪減速器）說明書

一、有關機械設計專業(yè)的核心期刊目錄 要目錄哦 很急 在線等

TH　機械、儀表工業(yè)核心期刊目錄（資料來源：《中文核心期刊要目總覽（2011版）》）：

1.機械工程學報　2.中國機械工程　3.摩擦學學報　4.光學精密工程　5.機械科學與技術　6.機械設計　7.自動化儀表　8.潤滑與密封　9.制造業(yè)自動化　10.機械設計與研究　11.機械傳動　12.儀器儀表學報　13.現(xiàn)代制造工程　14.機床與液壓　15.機械強度　16.工程設計學報　17.自動化與儀表　18.機械設計與制造　19.振動、測試與診斷　20.液壓與氣動　21.流體機械　22.水泵技術　23.光學技術　24.制造技術與機床　25.軸承　26.儀表技術與傳感器　27.組合機床與自動化加工技術

二、光機結(jié)構(gòu)看什么書

光機系統(tǒng)設計

《光機系統(tǒng)設計(原書第3版)》共分為4個部分15章：第一部分闡述光機系統(tǒng)總的設計概念，包括第1章光機設計過程，第2章環(huán)境影響和第3章材料的光機特性；第二部分是透射式光機系統(tǒng)的設計，包括第4章單透鏡的安裝，第5章多透鏡的安裝，第6章光窗和濾光片的安裝和第7章棱鏡的設計和安裝；第三部分是反射式光機系統(tǒng)的設計，包括第8 章小型非金屬反射鏡、光柵和膠片的設計和安裝，第9章輕質(zhì)非金屬反射鏡的設計，第10章光軸水平放置的大孔徑反射鏡的安裝，第1 1章光軸垂直放置的大孔徑反射鏡的安裝，第l2章大孔徑、變方位反射鏡的安裝技術和第13章金屬反射鏡的設計和安裝；第四部分是光機系統(tǒng)的整體分析，包括第14章光學儀器的結(jié)構(gòu)設計和第l5章光機系統(tǒng)設計分析。本書提供的材料和例子能夠?qū)娛隆⒑娇蘸教旌兔裼霉鈱W儀器應用中的設計概念、具體設計、開發(fā)、評價和使用提供有用的指導。 《光機系統(tǒng)設計(原書第3版)》可供在光電子領域中從事光學儀器設計、光學設計和光機結(jié)構(gòu)設計的研發(fā)設計師、光機制造工藝研究的工程師、光機材料工程師閱讀，也可以作為大專院校相關專業(yè)本科生、研究生和教師的參考書。

作者

本社

出版社

機械工業(yè)

出版時間

2008-1

頁數(shù)

781

定價

98.00元

更多

內(nèi)容介紹

《光機系統(tǒng)設計(原書第3版)》共分為4個部分15章：第一部分闡述光機系統(tǒng)總的設計概念，包括第1章光機設計過程，第2章環(huán)境影響和第3章材料的光機特性；第二部分是透射式光機系統(tǒng)的設計，包括第4章單透鏡的安裝，第5章多透鏡的安裝，第6章光窗和濾光片的安裝和第7章棱鏡的設計和安裝；第三部分是反射式光機系統(tǒng)的設計，包括第8 章小型非金屬反射鏡、光柵和膠片的設計和安裝，第9章輕質(zhì)非金屬反射鏡的設計，第10章光軸水平放置的大孔徑反射鏡的安裝，第1 1章光軸垂直放置的大孔徑反射鏡的安裝，第l2章大孔徑、變方位反射鏡的安裝技術和第13章金屬反射鏡的設計和安裝；第四部分是光機系統(tǒng)的整體分析，包括第14章光學儀器的結(jié)構(gòu)設計和第l5章光機系統(tǒng)設計分析。本書提供的材料和例子能夠?qū)娛?、航空航天和民用光學儀器應用中的設計概念、具體設計、開發(fā)、評價和使用提供有用的指導。

《光機系統(tǒng)設計(原書第3版)》可供在光電子領域中從事光學儀器設計、光學設計和光機結(jié)構(gòu)設計的研發(fā)設計師、光機制造工藝研究的工程師、光機材料工程師閱讀，也可以作為大專院校相關專業(yè)本科生、研究生和教師的參考書。

作品目錄

譯者序第3版前言第1章 光機設計過程第2章 環(huán)境影響第3章 材料的光機特性第4章 單透鏡的安裝第5章 多透鏡的安裝第6章 光窗和濾光片的安裝第7章 棱鏡的設計和安裝第8章 小型非金屬反射鏡、光柵和膠片的設計和安裝第9章 輕質(zhì)非金屬反射鏡的設計第10章 光軸水平防止的大孔徑反射鏡的安裝第11章 光軸垂直防止的大孔徑反射鏡的安裝第12章 大孔徑、變方位反射鏡的安裝技術第13章 金屬反射鏡的設計和安裝第14章 光學儀器的結(jié)構(gòu)設計第15章 光機系統(tǒng)設計分析附錄

編輯推薦

《光機系統(tǒng)設計(原書第3版)》特色：

在對一個快速發(fā)展的領域進行了充分研究后，《光機系統(tǒng)設計》(原書第3版)的改進要點如下：

對光機領域內(nèi)的最新發(fā)展和技術進行了詳細的回顧：

采用統(tǒng)計學的方法評估光學件(系統(tǒng))的壽命及使光學件的斷裂應力達到最大化的方法：

提出了新的理論來闡述溫度變化對安裝應力和壓力的影響；

對空間環(huán)境的特性，對環(huán)境敏感的設備所需要的振動標準及激光對光學件的損傷重新進 行了討論；

給出了新材料機械性能的最新列表。

無論讀者是在設計一臺高分辨率的投影儀或者是最敏感的空間望遠鏡，都可以在《光機系統(tǒng)設計》 (原書第3版)中找到您所需要的工具。

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三、河北理工大學最新的在職研究生招生信息、招生目錄目錄還有參考教材目錄

2010年在職攻讀工程碩士專業(yè)學位招生簡章

工程碩士專業(yè)學位是與工程領域任職資格相聯(lián)系的專業(yè)性學位，它與工學碩士學位處于同一層次，但類型不同，各有側(cè)重；工程碩士專業(yè)學位側(cè)重于工程應用，為我國企事業(yè)單位、工程建設部門和高等學校培養(yǎng)和輸送應用型、復合型高層次工程技術和工程管理人才，提升在職人員的業(yè)務素質(zhì)，增強送培單位的競爭能力。工程碩士應具有良好的職業(yè)道德，積極為社會主義建設服務，掌握某一工程領域堅實的理論基礎和寬廣的專業(yè)知識，具有獨立擔負工程技術或工程管理工作的能力。

根據(jù)國務院學位委員會辦公室〔2010〕37號文件《關于2010年招收在職人員攻讀碩士學位工作的通知》精神，我校2010年在職攻讀工程碩士專業(yè)學位招生事宜如下：

一、招生領域

機械工程（430102）、材料工程（430105）、冶金工程（430106）、動力工程（430107）（新增領域）、控制工程（430111）、計算機技術（430112）（新增領域）、建筑與土木工程（430114）、測繪工程（430116）（新增領域）、化學工程（430117）、礦業(yè)工程（430119）、安全工程（430125）、

二、招生對象

具備以下條件之一的在職工程技術或工程管理人員，或在學校從事工程技術與工程管理教學的教師可以報考：

1. 2007年7月31日前獲得學士學位。

2. 2006年7月31日前獲得國民教育系列大學本科畢業(yè)證書。

3. 報考我?？刂乒こ獭⒂嬎銠C技術領域的考生可不受年限的限制，入學前未達到上述年限要求而被錄取為工程碩士生的，需在修完研究生課程并從事工程實踐2年以上，結(jié)合工程任務完成學位論文（設計），方可進行碩士學位論文（設計）答辯。

三、考試科目和考試方式

（一）考試科目

碩士學位研究生入學資格考試（英文名稱為GraduateCandidateTest，簡稱“GCT”）、專業(yè)考試和相關測試。

（二）考試方式

1．工程碩士生入學考試采取兩段制考試方式。第一階段，所有考生參加國家統(tǒng)一組織的GCT考試（考生取得的GCT成績有效期一年）。該階段主要測試考生的綜合素質(zhì)?？忌斈曛豢蛇x擇1個培養(yǎng)單位報考。各培養(yǎng)單位根據(jù)本校的實際情況自行確定GCT成績合格分數(shù)線。第二階段，達到本校規(guī)定的GCT成績合格分數(shù)線的考生，持本人的GCT成績，到本校申請參加學校自行組織的專業(yè)考試和相關測試。

2．持有2009年GCT有效成績達到本校規(guī)定標準的考生，可以憑有效成績單向本校提出報名申請，對于符合本校規(guī)定的GCT成績的考生，必須參加本校的第二階段專業(yè)考試和相關測試。

3．參加第二階段考試的所有考生需填寫《2010年參加在職人員攻讀工程碩士學位第二階段考試的考生情況登記表》并交到我校，見附件。

4．在職人員攻讀碩士學位入學考試全國聯(lián)考的時間為2010年10月30日、31日。第二階段的考試工作具體要求及考試安排另行通知。

四、錄取辦法及招生人數(shù)

1．根據(jù)考生的GCT成績、專業(yè)考試和相關測試結(jié)果決定是否錄取。

2．招生名額：自定。

五、培養(yǎng)方式

1．學校與企事業(yè)單位合作培養(yǎng)工程碩士；學員以“進校不離崗”的方式學習，每年可安排一定時間到校集中學習，課程學習實行學分制，總學分不少于32學分。

2．工程碩士論文實行學校與企業(yè)指導教師聯(lián)合指導，選題應來源于工程實踐和具有工程背景。

3．學制一般為3年，最長不超過 5年。

六、培養(yǎng)費用

學費2.2萬元/人（若與企事業(yè)單位合作辦班，由雙方另行簽訂合同）；學員進行學位論文研究（設計）的項目經(jīng)費由學員所在單位提供。

七、學位論文要求

1．論文（設計等）應由申請者本人獨立完成，若科研課題（設計等）是多人合作項目，其論文（設計等）應屬于本人獨立完成部分的研究成果，有合作完成部分應加以說明。導師的指導作用主要是把握好論文（設計等）的選題及學術水平。

2．論文（設計等）的內(nèi)容應反映出申請者的創(chuàng)新見解，可以是以下幾個方面的工作，并對研究（設計等）課題的優(yōu)越性、正確性、先進性給予充分對比驗證：

（1）至少應對本企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展有理論意義或?qū)⒗碚摚ǚ椒ǎ┮氡酒髽I(yè)的生產(chǎn)與技術發(fā)展、工程設計、工程管理等方面，解決了企業(yè)生產(chǎn)或發(fā)展中的實際問題；

（2）對企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備或工程設計進行改進，實現(xiàn)了企業(yè)的技術創(chuàng)新；或改進了生產(chǎn)條件、提高了工程質(zhì)量；

（3）對從國內(nèi)、國外引進的先進技術、先進生產(chǎn)工藝的剖析、消化、改進，取得了良好的效果；

（4）對本企業(yè)有重要價值的新產(chǎn)品進行的研制、開發(fā)或工程技術項目的設計，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。

3．論文（設計等）應具有一定的工作量，工程碩士學位論文（設計等）一般在2.5-4萬字左右。選題確定后，用于論文（設計等）工作的時間一般不少于1.5年。

4．論文（設計等）應符合國家規(guī)定的學位論文（設計等）編寫格式標準化的要求，論文（設計等）要有科學性，結(jié)構(gòu)嚴謹、完整，材料真實可靠，文字通順、簡潔，標點符號正確，引用文獻資料和使用的計量單位、圖表等符合規(guī)范要求。

八、學位授予

在職攻讀工程碩士學位的研究生，按照培養(yǎng)方案的要求，取得規(guī)定的學分，通過論文答辯（或設計），經(jīng)校學位評定委員會審批，授予工程碩士專業(yè)學位，頒發(fā)國務院學位委員會辦公室統(tǒng)一制作的工程碩士學位證。

九、報名事項

采取網(wǎng)上報名與現(xiàn)場確認相結(jié)合的方式?？忌谝?guī)定的網(wǎng)上報名時間內(nèi)，通過互聯(lián)網(wǎng)登錄有關省級學位與研究生教育主管部門指定網(wǎng)站，按要求填寫、提交報名信息。考生網(wǎng)上報名成功，系統(tǒng)將自動生成《2010年在職人員攻讀碩士學位資格審查表》。考生在規(guī)定的現(xiàn)場確認時間內(nèi)，到指定現(xiàn)場報名點照相、確認報名信息?？忌诂F(xiàn)場確認時，應提供相關材料證明其符合報考有關學位類別的條件，同時現(xiàn)場打印資格審查表并由考生本人簽字確認。報名信息一經(jīng)簽字確認，不得更改，由此造成的一切后果由考生自負。

河北省考區(qū)網(wǎng)上報名時間2010年7月1日8：00至16日12：00。

河北理工大學為在職攻讀碩士學位全國聯(lián)考河北考區(qū)現(xiàn)場報名點，考生可就近到我校辦理現(xiàn)場報名手續(xù)。

現(xiàn)場報名時間： 2010年7月17、18日

報名地點：河北理工大學研究生學院（工程碩士圖像采集：行政辦公北樓401室；其它類型碩士圖像采集地點：行政辦公北樓317室）。

報 名 費：按國家有關文件執(zhí)行。

聯(lián)系人：楊紹志、張淑卿 聯(lián)系電話：0315- 2592092

注意事項：

1、現(xiàn)場報名必須由本人親自到報名點制作圖像信息；

2、報考我校的考生的現(xiàn)場報名點最好選擇河北理工大學，以便幫助核查考生報名信息的準確性，以免影響錄取。

十、資格審查

考生須將現(xiàn)場打印簽字的資格審查表交所在單位人事部門（或檔案管理部門，下同），核準表中內(nèi)容、填寫推薦意見，并在電子照片上加蓋公章，然后按要求將資格審查表、相關學歷、學位證書交我校研究生院學位辦公室進行資格審查。如考生持境外學歷、學位報考，須經(jīng)教育部留學服務中心認證，資格審查時須提交認證報告。

資格審查時間：具體審查時間待通知。

聯(lián)系人：李福民、馮曉健 聯(lián)系電話：0315- 2592362

地址：唐山市新華西道46號 郵編：063009

河北理工大學研究生學院學位辦（辦公北樓310室）

附件： 2010年參加在職人員攻讀碩士學位第二階段考試的考生情況登記表

河北理工大學研究生學院

2010年6月29日

各領域?qū)I(yè)考試科目及參考書

領域名稱

考試科目

參考書

備注

機械工程

（430102）

機械原理

孫桓編《機械原理》高等教育出版社

任選

一門

機械設計

董剛編《機械設計》機械工業(yè)出版社

材料工程

(430105)

物理化學

宋士謨等編《物理化學》高等教育出版社

任選

一門

無機材料科學基礎

陸佩文編《無機材料科學基礎》武漢工業(yè)大學出版社

冶金工程

（430106)

鋼鐵冶金原理

黃希祜編《鋼鐵冶金原理》冶金工業(yè)出版社

任選

一門

金屬學

宋維錫編《金屬學》冶金工業(yè)出版社

動力工程

（430107)

傳熱學

楊世銘編《傳熱學》高等教育出版社

任選

一門

流體力學

孔玲編《流體力學》（1）高等教育出版社

控制工程

（430111）

電路

邱關源編《電路》（第四版）高等教育出版社

任選

一門

自動控制原理

胡壽松編《自動控制原理》科學出版社

建筑與土木工程

（430114）

結(jié)構(gòu)力學

楊弗康編《結(jié)構(gòu)力學》高等教育出版社

任選

一門

工程流體力學

聞德蓀 主編《工程流體力學》上、下冊 高等教育出版社

測繪工程

（430116）

測量學

潘正風等編《數(shù)字測圖原理與方法》武漢大學出版社

化學工程

（430117)

化工原理

姚玉英編《化工原理》天津科技出版社

任選

一門

物理化學

王正列編《物理化學》高等教育出版社

礦業(yè)工程

（430119)

無機化學

大連理工大學編《無機化學》大連理工大學出版社

任選

一門

地質(zhì)學

陳希廉編《地質(zhì)學》冶金工業(yè)出版社

計算機技術

（430112）

C程序設計

譚浩強著《C程序設計》清華大學出版社

任選

一門

數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

嚴蔚敏編《數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)》清華大學出版社

安全工程

(430125)

安全工程概論

陳寶成編《安全工程概論》煤炭工業(yè)出版社

任選

一門

采礦學

徐永圻編《采礦學》中國礦業(yè)大學出版社

以上各領域

專業(yè)綜合考試（面試）

四、機械設計課程設計帶式輸送機傳動裝置(單級圓柱齒輪減速器）說明書

僅供參考

一、傳動方案擬定

第二組第三個數(shù)據(jù)：設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器

（1） 工作條件：使用年限10年，每年按300天計算，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。

（2） 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=1.7KN；帶速V=1.4m/s；

滾筒直徑D=220mm。

運動簡圖

二、電動機的選擇

1、電動機類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇：按已知的工作要求和 條件，選用 Y系列三相異步電動機。

2、確定電動機的功率：

（1）傳動裝置的總效率：

η總=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯(lián)軸器×η滾筒

=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95

=0.86

(2)電機所需的工作功率：

Pd=FV/1000η總

=1700×1.4/1000×0.86

=2.76KW

3、確定電動機轉(zhuǎn)速：

滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速：

Nw=60×1000V/πD

=60×1000×1.4/π×220

=121.5r/min

根據(jù)【2】表2.2中推薦的合理傳動比范圍，取V帶傳動比Iv=2~4，單級圓柱齒輪傳動比范圍Ic=3~5，則合理總傳動比i的范圍為i=6~20，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min

符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三種適用的電動機型號、如下表

方案 電動機型號 額定功率 電動機轉(zhuǎn)速（r/min） 傳動裝置的傳動比

KW 同轉(zhuǎn) 滿轉(zhuǎn) 總傳動比 帶 齒輪

1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63

2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89

綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，比較兩種方案可知：方案1因電動機轉(zhuǎn)速低，傳動裝置尺寸較大，價格較高。方案2適中。故選擇電動機型號Y100l2-4。

4、確定電動機型號

根據(jù)以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機型號為

Y100l2-4。

其主要性能：額定功率：3KW，滿載轉(zhuǎn)速1420r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.2。

三、計算總傳動比及分配各級的傳動比

1、總傳動比：i總=n電動/n筒=1420/121.5=11.68

2、分配各級傳動比

（1） 取i帶=3

（2） ∵i總=i齒×i 帶π

∴i齒=i總/i帶=11.68/3=3.89

四、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算

1、計算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）

nI=nm/i帶=1420/3=473.33(r/min)

nII=nI/i齒=473.33/3.89=121.67(r/min)

滾筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)

2、 計算各軸的功率（KW）

PI=Pd×η帶=2.76×0.96=2.64KW

PII=PI×η軸承×η齒輪=2.64×0.99×0.97=2.53KW

3、 計算各軸轉(zhuǎn)矩

Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m

TI=9.55p2入/n1 =9550x2.64/473.33=53.26N?m

TII =9.55p2入/n2=9550x2.53/121.67=198.58N?m

五、傳動零件的設計計算

1、 皮帶輪傳動的設計計算

（1） 選擇普通V帶截型

由課本[1]P189表10-8得：kA=1.2 P=2.76KW

PC=KAP=1.2×2.76=3.3KW

據(jù)PC=3.3KW和n1=473.33r/min

由課本[1]P189圖10-12得：選用A型V帶

（2） 確定帶輪基準直徑，并驗算帶速

由[1]課本P190表10-9，取dd1=95mm>dmin=75

dd2=i帶dd1(1-ε)=3×95×(1-0.02)=279.30 mm

由課本[1]P190表10-9，取dd2=280

帶速V：V=πdd1n1/60×1000

=π×95×1420/60×1000

=7.06m/s

在5~25m/s范圍內(nèi)，帶速合適。

（3） 確定帶長和中心距

初定中心距a0=500mm

Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0

=2×500+3.14(95+280)+(280-95)2/4×450

=1605.8mm

根據(jù)課本[1]表（10-6）選取相近的Ld=1600mm

確定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2

=497mm

(4) 驗算小帶輪包角

α1=1800-57.30 ×(dd2-dd1)/a

=1800-57.30×(280-95)/497

=158.670>1200（適用）

（5） 確定帶的根數(shù)

單根V帶傳遞的額定功率.據(jù)dd1和n1，查課本圖10-9得 P1=1.4KW

i≠1時單根V帶的額定功率增量.據(jù)帶型及i查[1]表10-2得 △P1=0.17KW

查[1]表10-3，得Kα=0.94；查[1]表10-4得 KL=0.99

Z= PC/[(P1+△P1)KαKL]

=3.3/[(1.4+0.17) ×0.94×0.99]

=2.26 (取3根)

(6) 計算軸上壓力

由課本[1]表10-5查得q=0.1kg/m，由課本式（10-20）單根V帶的初拉力：

F0=500PC/ZV[（2.5/Kα）-1]+qV2=500x3.3/[3x7.06(2.5/0.94-1)]+0.10x7.062 =134.3kN

則作用在軸承的壓力FQ

FQ=2ZF0sin(α1/2)=2×3×134.3sin(158.67o/2)

=791.9N

2、齒輪傳動的設計計算

（1）選擇齒輪材料與熱處理：所設計齒輪傳動屬于閉式傳動，通常

齒輪采用軟齒面。查閱表[1] 表6-8，選用價格便宜便于制造的材料，小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度260HBS；大齒輪材料也為45鋼，正火處理，硬度為215HBS；

精度等級：運輸機是一般機器，速度不高，故選8級精度。

(2)按齒面接觸疲勞強度設計

由d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3

確定有關參數(shù)如下：傳動比i齒=3.89

取小齒輪齒數(shù)Z1=20。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1= ×20=77.8取z2=78

由課本表6-12取φd=1.1

(3)轉(zhuǎn)矩T1

T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×2.61/473.33=52660N?mm

(4)載荷系數(shù)k : 取k=1.2

(5)許用接觸應力[σH]

[σH]= σHlim ZN/SHmin 由課本[1]圖6-37查得：

σHlim1=610Mpa σHlim2=500Mpa

接觸疲勞壽命系數(shù)Zn：按一年300個工作日，每天16h計算，由公式N=60njtn 計算

N1=60×473.33×10×300×18=1.36x109

N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4×108

查[1]課本圖6-38中曲線1，得 ZN1=1 ZN2=1.05

按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SHmin=1.0

[σH]1=σHlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa

[σH]2=σHlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa

故得：

d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3

=49.04mm

模數(shù)：m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm

取課本[1]P79標準模數(shù)第一數(shù)列上的值，m=2.5

(6)校核齒根彎曲疲勞強度

σ bb=2KT1YFS/bmd1

確定有關參數(shù)和系數(shù)

分度圓直徑：d1=mZ1=2.5×20mm=50mm

d2=mZ2=2.5×78mm=195mm

齒寬：b=φdd1=1.1×50mm=55mm

取b2=55mm b1=60mm

(7)復合齒形因數(shù)YFs 由課本[1]圖6-40得：YFS1=4.35,YFS2=3.95

(8)許用彎曲應力[σbb]

根據(jù)課本[1]P116：

[σbb]= σbblim YN/SFmin

由課本[1]圖6-41得彎曲疲勞極限σbblim應為： σbblim1=490Mpa σbblim2 =410Mpa

由課本[1]圖6-42得彎曲疲勞壽命系數(shù)YN：YN1=1 YN2=1

彎曲疲勞的最小安全系數(shù)SFmin ：按一般可靠性要求，取SFmin =1

計算得彎曲疲勞許用應力為

[σbb1]=σbblim1 YN1/SFmin=490×1/1=490Mpa

[σbb2]= σbblim2 YN2/SFmin =410×1/1=410Mpa

校核計算

σbb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa< [σbb1]

σbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa< [σbb2]

故輪齒齒根彎曲疲勞強度足夠

(9)計算齒輪傳動的中心矩a

a=(d1+d2)/2= (50+195)/2=122.5mm

(10)計算齒輪的圓周速度V

計算圓周速度V=πn1d1/60×1000=3.14×473.33×50/60×1000=1.23m/s

因為V＜6m/s，故取8級精度合適．

六、軸的設計計算

從動軸設計

1、選擇軸的材料 確定許用應力

選軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。查[2]表13-1可知：

σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa

[σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa

2、按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑

單級齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，

從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應最小，最小直徑為：

d≥C

查[2]表13-5可得，45鋼取C=118

則d≥118×(2.53/121.67)1/3mm=32.44mm

考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標準，取d=35mm

3、齒輪上作用力的計算

齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×2.53/121.67=198582 N

齒輪作用力：

圓周力：Ft=2T/d=2×198582/195N=2036N

徑向力：Fr=Fttan200=2036×tan200=741N

4、軸的結(jié)構(gòu)設計

軸結(jié)構(gòu)設計時，需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式，按比例繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。

（1）、聯(lián)軸器的選擇

可采用彈性柱銷聯(lián)軸器，查[2]表9.4可得聯(lián)軸器的型號為HL3聯(lián)軸器：35×82 GB5014-85

（2）、確定軸上零件的位置與固定方式

單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對稱布置

在齒輪兩邊。軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實現(xiàn)

軸向定位和固定，靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)周向固定，兩端軸

承靠套筒實現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實現(xiàn)周向固定 ，軸通

過兩端軸承蓋實現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合

分別實現(xiàn)軸向定位和周向定位

（3）、確定各段軸的直徑

將估算軸d=35mm作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配（如圖），

考慮聯(lián)軸器用軸肩實現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為d2=40mm

齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入，考慮裝拆方便以及零件固定的要求，裝軸處d3應大于d2，取d3=4 5mm，為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑d4應大于d3，取d4=50mm。齒輪左端用用套筒固定,右端用軸環(huán)定位,軸環(huán)直徑d5

滿足齒輪定位的同時,還應滿足右側(cè)軸承的安裝要求,根據(jù)選定軸承型號確定.右端軸承型號與左端軸承相同,取d6=45mm.

(4)選擇軸承型號.由[1]P270初選深溝球軸承,代號為6209,查手冊可得:軸承寬度B=19,安裝尺寸D=52,故軸環(huán)直徑d5=52mm.

(5）確定軸各段直徑和長度

Ⅰ段：d1=35mm 長度取L1=50mm

II段:d2=40mm

初選用6209深溝球軸承，其內(nèi)徑為45mm,

寬度為19mm.考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應有一定距離。取套筒長為20mm，通過密封蓋軸段長應根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應有一定矩離而定，為此，取該段長為55mm，安裝齒輪段長度應比輪轂寬度小2mm,故II段長：

L2=（2+20+19+55）=96mm

III段直徑d3=45mm

L3=L1-L=50-2=48mm

Ⅳ段直徑d4=50mm

長度與右面的套筒相同，即L4=20mm

Ⅴ段直徑d5=52mm. 長度L5=19mm

由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=96mm

(6)按彎矩復合強度計算

①求分度圓直徑：已知d1=195mm

②求轉(zhuǎn)矩：已知T2=198.58N?m

③求圓周力：Ft

根據(jù)課本P127（6-34）式得

Ft=2T2/d2=2×198.58/195=2.03N

④求徑向力Fr

根據(jù)課本P127（6-35）式得

Fr=Ft?tanα=2.03×tan200=0.741N

⑤因為該軸兩軸承對稱，所以：LA=LB=48mm

(1)繪制軸受力簡圖（如圖a）

（2）繪制垂直面彎矩圖（如圖b）

軸承支反力：

FAY=FBY=Fr/2=0.74/2=0.37N

FAZ=FBZ=Ft/2=2.03/2=1.01N

由兩邊對稱，知截面C的彎矩也對稱。截面C在垂直面彎矩為

MC1=FAyL/2=0.37×96÷2=17.76N?m

截面C在水平面上彎矩為：

MC2=FAZL/2=1.01×96÷2=48.48N?m

(4)繪制合彎矩圖（如圖d）

MC=(MC12+MC22)1/2=（17.762+48.482)1/2=51.63N?m

(5)繪制扭矩圖（如圖e）

轉(zhuǎn)矩：T=9.55×（P2/n2）×106=198.58N?m

(6)繪制當量彎矩圖（如圖f）

轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動循環(huán)變化，取α=0.2，截面C處的當量彎矩：

Mec=[MC2+(αT)2]1/2

=[51.632+(0.2×198.58)2]1/2=65.13N?m

(7)校核危險截面C的強度

由式（6-3）

σe=65.13/0.1d33=65.13x1000/0.1×453

=7.14MPa< [σ-1]b=60MPa

∴該軸強度足夠。

主動軸的設計

1、選擇軸的材料 確定許用應力

選軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。查[2]表13-1可知：

σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa

[σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa

2、按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑

單級齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，

從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應最小，最小直徑為：

d≥C

查[2]表13-5可得，45鋼取C=118

則d≥118×(2.64/473.33)1/3mm=20.92mm

考慮鍵槽的影響以系列標準，取d=22mm

3、齒輪上作用力的計算

齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×2.64/473.33=53265 N

齒輪作用力：

圓周力：Ft=2T/d=2×53265/50N=2130N

徑向力：Fr=Fttan200=2130×tan200=775N

確定軸上零件的位置與固定方式

單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對稱布置

在齒輪兩邊。齒輪靠油環(huán)和套筒實現(xiàn) 軸向定位和固定

，靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)周向固定，兩端軸

承靠套筒實現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實現(xiàn)周向固定 ，軸通

過兩端軸承蓋實現(xiàn)軸向定位，

4 確定軸的各段直徑和長度

初選用6206深溝球軸承，其內(nèi)徑為30mm,

寬度為16mm.?？紤]齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面與箱體內(nèi)壁應有一定矩離，則取套筒長為20mm，則該段長36mm，安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。

(2)按彎扭復合強度計算

①求分度圓直徑：已知d2=50mm

②求轉(zhuǎn)矩：已知T=53.26N?m

③求圓周力Ft：根據(jù)課本P127（6-34）式得

Ft=2T3/d2=2×53.26/50=2.13N

④求徑向力Fr根據(jù)課本P127（6-35）式得

Fr=Ft?tanα=2.13×0.36379=0.76N

⑤∵兩軸承對稱

∴LA=LB=50mm

(1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZ

FAX=FBY=Fr/2=0.76/2=0.38N

FAZ=FBZ=Ft/2=2.13/2=1.065N

(2) 截面C在垂直面彎矩為

MC1=FAxL/2=0.38×100/2=19N?m

(3)截面C在水平面彎矩為

MC2=FAZL/2=1.065×100/2=52.5N?m

(4)計算合成彎矩

MC=（MC12+MC22）1/2

=（192+52.52）1/2

=55.83N?m

(5)計算當量彎矩：根據(jù)課本P235得α=0.4

Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[55.832+(0.4×53.26)2]1/2

=59.74N?m

(6)校核危險截面C的強度

由式（10-3）

σe=Mec/（0.1d3）=59.74x1000/(0.1×303)

=22.12Mpa<[σ-1]b=60Mpa

∴此軸強度足夠

（7） 滾動軸承的選擇及校核計算

一從動軸上的軸承

根據(jù)根據(jù)條件，軸承預計壽命

L'h=10×300×16=48000h

(1)由初選的軸承的型號為: 6209,

查[1]表14-19可知:d=55mm,外徑D=85mm,寬度B=19mm,基本額定動載荷C=31.5KN, 基本靜載荷CO=20.5KN,

查[2]表10.1可知極限轉(zhuǎn)速9000r/min

（1）已知nII=121.67(r/min)

兩軸承徑向反力：FR1=FR2=1083N

根據(jù)課本P265（11-12）得軸承內(nèi)部軸向力

FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1083=682N

(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0

故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端

FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N

(3)求系數(shù)x、y

FA1/FR1=682N/1038N =0.63

FA2/FR2=682N/1038N =0.63

根據(jù)課本P265表（14-14）得e=0.68

FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1

y1=0 y2=0

(4)計算當量載荷P1、P2

根據(jù)課本P264表（14-12）取f P=1.5

根據(jù)課本P264（14-7）式得

P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1083+0)=1624N

P2=fp(x2FR1+y2FA2)= 1.5×(1×1083+0)=1624N

(5)軸承壽命計算

∵P1=P2 故取P=1624N

∵深溝球軸承ε=3

根據(jù)手冊得6209型的Cr=31500N

由課本P264（14-5）式得

LH=106(ftCr/P)ε/60n

=106(1×31500/1624)3/60X121.67=998953h>48000h

∴預期壽命足夠

二.主動軸上的軸承:

(1)由初選的軸承的型號為:6206

查[1]表14-19可知:d=30mm,外徑D=62mm,寬度B=16mm,

基本額定動載荷C=19.5KN,基本靜載荷CO=111.5KN,

查[2]表10.1可知極限轉(zhuǎn)速13000r/min

根據(jù)根據(jù)條件，軸承預計壽命

L'h=10×300×16=48000h

（1）已知nI=473.33(r/min)

兩軸承徑向反力：FR1=FR2=1129N

根據(jù)課本P265（11-12）得軸承內(nèi)部軸向力

FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N

(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0

故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端

FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N

(3)求系數(shù)x、y

FA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63

FA2/FR2=711.8N/711.8N =0.63

根據(jù)課本P265表（14-14）得e=0.68

FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1

y1=0 y2=0

(4)計算當量載荷P1、P2

根據(jù)課本P264表（14-12）取f P=1.5

根據(jù)課本P264（14-7）式得

P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1129+0)=1693.5N

P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×1129+0)= 1693.5N

(5)軸承壽命計算

∵P1=P2 故取P=1693.5N

∵深溝球軸承ε=3

根據(jù)手冊得6206型的Cr=19500N

由課本P264（14-5）式得

LH=106(ftCr/P)ε/60n

=106(1×19500/1693.5)3/60X473.33=53713h>48000h

∴預期壽命足夠

七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算

1．根據(jù)軸徑的尺寸，由[1]中表12-6

高速軸(主動軸)與V帶輪聯(lián)接的鍵為：鍵8×36 GB1096-79

大齒輪與軸連接的鍵為：鍵 14×45 GB1096-79

軸與聯(lián)軸器的鍵為：鍵10×40 GB1096-79

2．鍵的強度校核

大齒輪與軸上的鍵 ：鍵14×45 GB1096-79

b×h=14×9,L=45,則Ls=L-b=31mm

圓周力：Fr=2TII/d=2×198580/50=7943.2N

擠壓強度： =56.93<125~150MPa=[σp]

因此擠壓強度足夠

剪切強度： =36.60<120MPa=[ ]

因此剪切強度足夠

鍵8×36 GB1096-79和鍵10×40 GB1096-79根據(jù)上面的步驟校核，并且符合要求。

八、減速器箱體、箱蓋及附件的設計計算~

1、減速器附件的選擇

通氣器

由于在室內(nèi)使用，選通氣器（一次過濾），采用M18×1.5

油面指示器

選用游標尺M12

起吊裝置

采用箱蓋吊耳、箱座吊耳.

放油螺塞

選用外六角油塞及墊片M18×1.5

根據(jù)《機械設計基礎課程設計》表5.3選擇適當型號：

起蓋螺釘型號：GB/T5780 M18×30,材料Q235

高速軸軸承蓋上的螺釘：GB5783～86 M8X12,材料Q235

低速軸軸承蓋上的螺釘：GB5783～86 M8×20,材料Q235

螺栓：GB5782～86 M14×100，材料Q235

箱體的主要尺寸：

：

(1)箱座壁厚z=0.025a+1=0.025×122.5+1= 4.0625 取z=8

(2)箱蓋壁厚z1=0.02a+1=0.02×122.5+1= 3.45

取z1=8

(3)箱蓋凸緣厚度b1=1.5z1=1.5×8=12

(4)箱座凸緣厚度b=1.5z=1.5×8=12

(5)箱座底凸緣厚度b2=2.5z=2.5×8=20

(6)地腳螺釘直徑df =0.036a+12=

0.036×122.5+12=16.41(取18)

(7)地腳螺釘數(shù)目n=4 (因為a<250)

(8)軸承旁連接螺栓直徑d1= 0.75df =0.75×18= 13.5 (取14)

(9)蓋與座連接螺栓直徑 d2=(0.5-0.6)df =0.55× 18=9.9 (取10)

(10)連接螺栓d2的間距L=150-200

(11)軸承端蓋螺釘直d3=(0.4-0.5)df=0.4×18=7.2(取8)

(12)檢查孔蓋螺釘d4=(0.3-0.4)df=0.3×18=5.4 (取6)

(13)定位銷直徑d=(0.7-0.8)d2=0.8×10=8

(14)df.d1.d2至外箱壁距離C1

(15) Df.d2

(16)凸臺高度：根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準。

(17)外箱壁至軸承座端面的距離C1＋C2＋（5～10）

(18)齒輪頂圓與內(nèi)箱壁間的距離：＞9.6 mm

(19)齒輪端面與內(nèi)箱壁間的距離：=12 mm

(20)箱蓋，箱座肋厚：m1=8 mm,m2=8 mm

(21)軸承端蓋外徑∶D＋（5～5．5）d3

D～軸承外徑

(22)軸承旁連接螺栓距離：盡可能靠近，以Md1和Md3 互不干涉為準，一般取S＝D2.

九、潤滑與密封

1.齒輪的潤滑

采用浸油潤滑，由于為單級圓柱齒輪減速器，速度ν<12m/s，當m<20 時，浸油深度h約為1個齒高，但不小于10mm，所以浸油高度約為36mm。

2.滾動軸承的潤滑

由于軸承周向速度為，所以宜開設油溝、飛濺潤滑。

3.潤滑油的選擇

齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設備，選用GB443-89全損耗系統(tǒng)用油L-AN15潤滑油。

4.密封方法的選取

選用凸緣式端蓋易于調(diào)整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實現(xiàn)密封。密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為GB894.1-86-25軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。

十、設計小結(jié)

課程設計體會

課程設計都需要刻苦耐勞，努力鉆研的精神。對于每一個事物都會有第一次的吧，而沒一個第一次似乎都必須經(jīng)歷由感覺困難重重，挫折不斷到一步一步克服，可能需要連續(xù)幾個小時、十幾個小時不停的工作進行攻關；最后出成果的瞬間是喜悅、是輕松、是舒了口氣！

課程設計過程中出現(xiàn)的問題幾乎都是過去所學的知識不牢固，許多計算方法、公式都忘光了，要不斷的翻資料、看書，和同學們相互探討。雖然過程很辛苦，有時還會有放棄的念頭，但始終堅持下來，完成了設計，而且學到了，應該是補回了許多以前沒學好的知識，同時鞏固了這些知識，提高了運用所學知識的能力。

十一、參考資料目錄

[1]《機械設計基礎課程設計》，高等教育出版社，陳立德主編，2004年7月第2版；

[2] 《機械設計基礎》，機械工業(yè)出版社 胡家秀主編 2007年7月第1版

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