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智能制造2025論文（智能制造2025論文一千字）

發(fā)布時間：2023-05-26 16:00:36 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 148

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于智能制造2025論文的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

中國制造業(yè)發(fā)展方向論文800字
中國智能制造2025我們需要做出的努力
智能制造在企業(yè)中的應用論文怎么寫好
如何推進中國制造到中國智造的轉(zhuǎn)變過程，800字議論文。
中國制造2025 800字

智能制造2025論文（智能制造2025論文一千字）

中國制造業(yè)發(fā)展方向論文800字

中國制造業(yè)未來發(fā)展趨勢
今年是中國加入WTO第十一年，這期間，中國經(jīng)濟從全盤接納“全球秩序”到與美國和歐盟比肩躋身世界三大巨頭之列，制造業(yè)的迅猛發(fā)展是最好的佐證。然而，面對全球制造業(yè)的產(chǎn)能不斷擴大、勞動力成本上升、產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈、利潤率下降、消費者需求更加苛刻等難題，我國制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢如何呢？
一、走向智能化
裝備制造業(yè)為國民經(jīng)濟和國防建設提供技術保障，是制造業(yè)的核心組成部分，是國民經(jīng)濟發(fā)展特別是工業(yè)發(fā)展的基礎。建立起強大的裝備制造業(yè)，是提高中國綜合國力，實現(xiàn)工業(yè)化的根本保證。經(jīng)過多年發(fā)展，我國裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。
我國已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國，但產(chǎn)業(yè)大而不強、自主創(chuàng)新能力薄弱、基礎制造水平落后、重復建設和產(chǎn)能過剩等問題依然突出。智能制造系統(tǒng)最終要從以人為主要決策核心的人機和諧系統(tǒng)向以機器為主體的自主運行轉(zhuǎn)變。例如發(fā)展智能化產(chǎn)品（聰明機床）；生產(chǎn)過程的自動化、智能化；發(fā)展工業(yè)自動控制技術和產(chǎn)品（傳感元件、自動化儀表、PLC、DCS、FCS、現(xiàn)場總線、數(shù)控系統(tǒng)）、遠程監(jiān)控、檢測、診斷等。
中國也是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)用機械的智能化對中國制造業(yè)影響很大，關注“三農(nóng)”，扶持發(fā)展先進適用農(nóng)用裝備，按照先進、適用、經(jīng)濟、安全等原則，鼓勵100馬力以上大馬力拖拉機及關鍵零部件、配套農(nóng)機具，農(nóng)作物移栽機械，農(nóng)業(yè)收獲機械，牧草收獲機械，節(jié)水灌概設備，以及沼氣設備等的發(fā)展。
智能制造裝備是高端裝備制造業(yè)的重點方向之一。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整升級，近年來我國智能制造裝備市場規(guī)模不斷擴大?？紤]到智能裝備的戰(zhàn)略地位，以及在推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級中的重要作用，“十二五”期間國家將持續(xù)加大對智能裝備研發(fā)的財政支持力度，并且將建立首臺(套)裝備示范項目保險機制。智能化非常重要：產(chǎn)品裝備實現(xiàn)數(shù)字化，向國民經(jīng)濟各部門提供智能化工具，從而提高我國社會生產(chǎn)力水平、提高我國裝備制造業(yè)國際競爭力。
二、打造自主品牌
長期以來，數(shù)控機床是我國裝備制造業(yè)的短板，高檔數(shù)控系統(tǒng)與重型、精密機床，一直被國外廠家壟斷。經(jīng)過“十一五”期間的系統(tǒng)攻關，以華中數(shù)控(15.540,0.42,2.78%)“華中8型”高檔數(shù)控系統(tǒng)為代表的國內(nèi)高檔數(shù)控機床取得了可喜的突破，為數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件自給率達到了60%，自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)可靠性平均無故障時間達到2萬小時。此外，大型飛機科技重大專項進展良好，具有自主知識產(chǎn)權的新支線ARJ—21飛機正在進行試飛，預計今年將開始批量交付?！版隙鸸こ獭奔啊拜d人航天”取得階段性重大成果?！笆晃濉逼陂g，機械產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率由2005年的80%進一步提高到2010年的85%以上，對國民經(jīng)濟各行業(yè)的保障能力明顯增強。近年來鋼鐵、采礦、水泥、石化等行業(yè)的高速發(fā)展，也推動了相關裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升。目前，1000萬噸級鋼鐵企業(yè)常規(guī)流程成套設備、2000萬噸級露天礦成套設備、日產(chǎn)4000—10000噸級熟料干法工藝水泥成套設備已能自主提供。30萬噸/年合成氨設備實現(xiàn)自主化，百萬噸乙烯裝置裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機和乙烯壓縮機等關鍵“三機”也已研制成功。企業(yè)自主創(chuàng)新動力不足，為電力、石化、冶金、鐵路等行業(yè)提供的主要裝備，關鍵技術依賴引進。用于新產(chǎn)品、新工藝和新技術研發(fā)的投入不足，原創(chuàng)性技術成果少，具有自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品少。產(chǎn)、學、研、用結(jié)
合不緊密，產(chǎn)業(yè)共性應用技術研發(fā)缺位，公共試驗檢測平臺缺乏，社會科技成果轉(zhuǎn)化率低?；A制造水平滯后，長期以來，為整機和成套設備配套的軸承、液氣密元件、模具、齒輪、彈簧、粉末冶金制品、緊固件等基礎件，泵、閥、風機等通用件，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、儀器儀表等測控部件，質(zhì)量和可靠性不高，品種規(guī)格不全；特種原材料長期依賴進口；鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理等基礎工藝落后，專業(yè)化程度低。部分行業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾突出。除中小型普通機床制造、交聯(lián)電纜行業(yè)等傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾依然突出外，近幾年來，一些地方片面追求發(fā)展速度，熱衷于仍然熱衷于新上項目、鋪攤子，在國家嚴格調(diào)控“兩高一資”等行業(yè)固定資產(chǎn)投資的形勢下，紛紛將投資重點轉(zhuǎn)向裝備制造業(yè)，導致一些新興行業(yè)投資過熱，出現(xiàn)產(chǎn)能過剩隱優(yōu)，過度競爭風險加劇，如風力發(fā)電設備、大型盾構(gòu)機、大型壓力機等。如不及時加以調(diào)控，不僅將使企業(yè)陷入生產(chǎn)經(jīng)營困難，還將影響產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。這些問題已經(jīng)成為制約制造業(yè)打造自主品牌的瓶頸。
三、轉(zhuǎn)向服務型制造過去十年，中國裝備制造業(yè)已經(jīng)局部達到了世界先進水平，然而在未來十年，如何能從大而不強躋身真正的世界制造業(yè)強國，面臨系列挑戰(zhàn)。正如中國經(jīng)濟學家樊鋼所指出的，中國制造的轉(zhuǎn)型升級并非單純的放棄原有產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)而去做高科技，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級背后，必須要與其關聯(lián)的要素市場相配合。
中國機械科學研究總院原副院長屈賢明向《中國聯(lián)合商報》表示，未來十年，中國裝備制造業(yè)需要由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。大力發(fā)展包括系統(tǒng)設計、系統(tǒng)成套、工程承包、設備租賃、遠程診斷服務、回收再制造等現(xiàn)代的制造服務業(yè)。制造服務業(yè)的發(fā)展滯后，也令企業(yè)在價值鏈高端缺席。他說：“為用戶提供系統(tǒng)設計、系統(tǒng)成套、工程承包、遠程診斷維護、回收再制造、租賃等服務業(yè)未能得到培育，絕大多數(shù)企業(yè)的服務收入所占比重低于10%，國外已經(jīng)超過50%，我們主要業(yè)務是屬于價值鏈低端的加工裝配環(huán)節(jié)?！?
事實上也證明，中國制造企業(yè)重構(gòu)商業(yè)模式、向服務業(yè)務轉(zhuǎn)型有兩條路可走，一是提供基于產(chǎn)品的增值服務，從總體上提升客戶的產(chǎn)品擁有體驗;二是提供脫離產(chǎn)品的專業(yè)服務，利用企業(yè)在研發(fā)、供應鏈、銷售等運營能力上的優(yōu)勢，為其他企業(yè)提供專業(yè)服務。湖北富邦科技和其他一些中國制造企業(yè)已經(jīng)開始重構(gòu)商業(yè)模式的有益探索，主要是為客戶提供基于產(chǎn)品的增值服務，以保留自身原有的產(chǎn)品制造優(yōu)勢，減少變革風險。
服務制造是制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要橋梁，中國當前的制造業(yè)雖然有“世界工廠”“制造大國”等美譽加身，實際上更多的企業(yè)是在給西方發(fā)達國家“打工”。有關專家給出的解釋是，中國制造企業(yè)集中在中、低端市場競爭，紛紛搞價格戰(zhàn)，無力爭奪高端市場，這使得企業(yè)的利潤率極其低下。而現(xiàn)代制造業(yè)作為一個整體產(chǎn)業(yè)鏈，早就脫離了單純的產(chǎn)品、生產(chǎn)線和流水線的局限，它包含了研發(fā)、品牌、行銷、物流、金融、諮詢、文化、客戶管理、會展、培訓、設備改造、設備租賃、供應鏈管理、產(chǎn)品回收、商標專利等諸多方面。服務制造是在服務業(yè)和制造業(yè)不斷融合的背景下應運而生的，是為了實現(xiàn)制造價值鏈中各自利益相關者的價值增值，進而達到一種高效創(chuàng)新的制造模式，也是世界先進制造業(yè)發(fā)展的新方向。它包括基于制造的服務和面向服務的制造兩個方面。尤其值得一提的是，制造與服務的深度結(jié)合，一大關鍵因素是企業(yè)本身要具有核心產(chǎn)品或者說核心能力，圍繞核心產(chǎn)品或者核心能力進行創(chuàng)新，與服務業(yè)相結(jié)合，才能取得更好的發(fā)展。只有
圍繞著它的核心產(chǎn)品，客戶才認可它的整體解決方案。因此，“服務制造”對于中國制造業(yè)由大到強、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型具有積極的意義。
四、制造業(yè)的信息化
信息技術與中國制造業(yè)的融合朝著深度、廣度大力推進。信息化與工業(yè)化融合推進的重點包括發(fā)展智能工具、構(gòu)建數(shù)字企業(yè)、實現(xiàn)節(jié)能減排、促進轉(zhuǎn)型升級、做強信息產(chǎn)業(yè)、催生新興產(chǎn)業(yè)等六個方面。
隨著電子信息技術的發(fā)展，世界機床業(yè)進入了以數(shù)字化制造技術為核心的機電一體化時代，而數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。行業(yè)規(guī)模不斷壯大，中國國產(chǎn)高檔數(shù)控機床明顯進步，國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)取得重大突破，這些都充分說明，中國數(shù)控機床整體水平全面提升。在數(shù)量持續(xù)增長的同時，數(shù)控機床的質(zhì)量也在追趕世界的進程中不斷加速。同時，作為數(shù)控機床核心技術的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)同樣取得重大突破。制造業(yè)與信息技術、高新技術融合，能夠促進傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
中國的制造業(yè)信息化已經(jīng)發(fā)展到了共性和個性全面共同促進的時候。面向諸多的企業(yè)，系統(tǒng)集成商、社會中介機構(gòu)、服務實施單位把共性的平臺去和每一個企業(yè)的個性結(jié)合起來來組織實施，這樣才能夠良性互動地推動我國信息化的發(fā)展。未來，集成與協(xié)同將是制造業(yè)信息化技術發(fā)展的主旋律。如何來實現(xiàn)？在空間跨度上，從企業(yè)的集成到企業(yè)間的集成，走向企業(yè)間產(chǎn)業(yè)鏈、企業(yè)集團甚至跨國集團這種基于企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)的集成；在時間跨度上，從側(cè)重于產(chǎn)品的設計和制造過程，走到了產(chǎn)品全生命周期的集成過程；在集成和協(xié)同的重點上，從多年來以信息共享為集成的重點，走到了過程集成的階段，正在向知識與智能發(fā)展的集成階段邁進。在集成和協(xié)同的關鍵技術方面，現(xiàn)階段的企業(yè)很多都集中在單元技術的應用，從發(fā)展的角度，會由這些單元技術產(chǎn)品通過集成平臺，形成企業(yè)的信息集成平臺系統(tǒng)，并朝著企業(yè)綜合能力平臺發(fā)展。

中國智能制造2025我們需要做出的努力

如果投資回報期不能控制在三年以內(nèi)，或者不能通過智能制造帶來生產(chǎn)效益提升，該智能制造項目是沒必要的。施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國區(qū)總裁朱海，曾在施耐德創(chuàng)新開放日的主題演講中發(fā)表上述觀點。
誠然，在《中國制造2025》戰(zhàn)略推動下，因為一些利好政策與政治因素，中國的制造企業(yè)都在積極推動產(chǎn)線向智能制造方向轉(zhuǎn)向升級。但在熱潮之下，更應該冷靜分析：智能制造一定要先醫(yī)后藥、量力而行。因為缺少投資回報率的成本投入，哪怕是30%，也可能把一個好企業(yè)給拖垮。
所謂先醫(yī)后藥，就是先對企業(yè)進行診斷，再擬最適合企業(yè)的路徑方法。任何步驟都繞不過先做好產(chǎn)品，進行創(chuàng)意產(chǎn)品設計，使其產(chǎn)品易于面向機器人裝配、低成本又高質(zhì)量；再打造卓越的流程，擁有最少的浪費和最好的質(zhì)量。在成功完善了以上兩步之后，再評估企業(yè)在通往工業(yè)4.0的道路上所到達的層次，進行業(yè)務需求排序，搭建智能制造的框架，構(gòu)建良好的布局等。說到底引進機器人，推動智能化進程，更像是一個結(jié)果，而非神奇的濟世良方，適合于所有的企業(yè)。
所謂量力而行，指的就是企業(yè)主必須認清企業(yè)所處位置、擁有的實力，清楚認知每一個位置的前進目標，在紛繁復雜的現(xiàn)狀里找到最適合企業(yè)所走的路徑，切忌盲目跟風。不貼合實際地去購置大量機器人的后果只能是造成資金的浪費以及機器人的閑置，這樣的例子比比皆是。我們應該學習德國人的務實精神，拋卻不切實際的行為，穩(wěn)扎穩(wěn)打地將企業(yè)的基礎打好。只有擁有了強大的實力、完備的規(guī)劃，才能在智能化時代順理成章地轉(zhuǎn)化升級，進入全新的未來！

智能制造在企業(yè)中的應用論文怎么寫好

應用論文這樣寫，1、分布式網(wǎng)絡化IMS探討與研究
1) CIMS的基本原理
從IMS的本質(zhì)特征出發(fā)，在分布式制造網(wǎng)絡環(huán)境中，根據(jù)分布式集成的基本思想，應用分布式人工智能中多Agent系統(tǒng)的理論與方法，實現(xiàn)制造單元的柔性智能化與基于網(wǎng)絡的制造系統(tǒng)柔性智能化集成。根據(jù)分布系統(tǒng)的同構(gòu)特征，在IMS的一種局域?qū)崿F(xiàn)形式基礎上，實際也反映了基于Internet的全球制造網(wǎng)絡環(huán)境下IMS的實現(xiàn)模式
2）分布式網(wǎng)絡化的基本構(gòu)思
IMS的本質(zhì)特征是個體制造單元的“自主性”與系統(tǒng)整體的“自組織能力”，其基本格局是分布式多自主體智能系統(tǒng)?；谶@一思想，同時考慮基于Internet的全球制造網(wǎng)絡環(huán)境，可以提出適用于中小企業(yè)單位的分布式網(wǎng)絡化IMS的基本構(gòu)架如圖一。一方面通過Agent賦予各制造單元以自主權，使其自治獨立、功能完善；另一方面，通過Agent之間的協(xié)同與合作，賦予系統(tǒng)自組織能力。

智能制造2025論文（智能制造2025論文一千字）

如何推進中國制造到中國智造的轉(zhuǎn)變過程，800字議論文。

　根據(jù)《中國制造2025》，我國將大體分“三步走”、用3個10年左右時間，最終躋身世界制造強國前列。在此過程中，必須依靠創(chuàng)新驅(qū)動，推廣“智能制造”，做大互聯(lián)網(wǎng)+模式，實現(xiàn)從“制造”向“智造”的新突破。
　　一、創(chuàng)新驅(qū)動：創(chuàng)什么，怎么創(chuàng)？
　　核心技術買不來，創(chuàng)新要走“自主化”
　　二、智能制造：造什么，怎么造？
　　深度融合用“乘法”，生產(chǎn)模式“智能化”
　
　　三、互聯(lián)網(wǎng)+：加什么，怎么加？
　　人人都是設計師，產(chǎn)業(yè)形態(tài)“服務化”
　
與發(fā)達制造國家相比，中國制造業(yè)基礎相對較弱，但互聯(lián)網(wǎng)應用和創(chuàng)新卻更有優(yōu)勢。加快互聯(lián)網(wǎng)技術應用，將有效改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)。
　　但是制造業(yè)的核心競爭力，歸根結(jié)底仍是產(chǎn)品本身?；ヂ?lián)網(wǎng)并非萬能，它可以放大優(yōu)秀的制造能力，卻也能讓缺乏競爭力的制造企業(yè)很快消亡。要重塑“中國制造”新優(yōu)勢，除了全方位擁抱互聯(lián)網(wǎng)，還需在提高制造能力上下工夫。這才是“中國制造”的“立身之本”。

中國制造2025 800字

中國制造2025要實現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變：一是由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變；二是由低成本競爭優(yōu)勢向質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變；三是由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變；四是由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。同時，在推進“中國制造2025”過程中，應當充分發(fā)揮市場和政府作用、統(tǒng)籌利用各方面優(yōu)良資源，以“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化”為發(fā)展方針，提出戰(zhàn)略對策并配套一系列行動計劃，具體可分為八項戰(zhàn)略對策：
一是推行數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造，并分兩個階段推進：2020年前，廣泛推行數(shù)字化制造，在優(yōu)勢行業(yè)以重點企業(yè)為主體開展智能制造應用示范；2020年后，全面推廣智能制造。高度重視發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機、傳感器、測量儀表等關鍵部件，以及高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、3D制造裝備等關鍵裝備；突破一批“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品和智能制造裝備；推進數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠、數(shù)字化企業(yè)的試點和應用。
二是提高產(chǎn)品設計能力。推廣應用先進設計技術，開發(fā)設計工具軟件，構(gòu)建設計資源共享平臺；由代加工向代設計、出口自創(chuàng)產(chǎn)品和品牌轉(zhuǎn)變；制定激勵創(chuàng)新設計的政策。
三是完善制造業(yè)技術創(chuàng)新體系，促進企業(yè)真正成為技術創(chuàng)新的主體；加強產(chǎn)業(yè)共性技術研究開發(fā)；加強創(chuàng)新人才培養(yǎng)。
四是強化制造基礎。關鍵基礎材料、核心基礎零部件（元器件）、先進基礎工藝及產(chǎn)業(yè)技術基礎這“四基”的整體水平很大程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，應高度重視，需要以產(chǎn)業(yè)需求和技術變革為牽引、以專業(yè)化為方向、以標準化為基礎強化工業(yè)基礎。
五是提升產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格質(zhì)量監(jiān)管，建立質(zhì)量誠信體系；提高重大裝備質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性；推進品牌創(chuàng)建。
六是推行綠色制造。促進流程制造業(yè)綠色發(fā)展，建立循環(huán)經(jīng)濟鏈；開發(fā)和推廣節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保的產(chǎn)品、裝備、工藝；發(fā)展再制造工程。
七是培養(yǎng)具有全球競爭力的企業(yè)群體和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高高端制造業(yè)比重。
八是發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。促進制造業(yè)由大規(guī)模流水線的生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)向定制化的規(guī)模生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造業(yè)向全生命周期的服務型制造業(yè)的轉(zhuǎn)變。

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